Productgebruik
Met de introductie van het L-serie trillingstestsysteem: een toppunt van precisietechniek, deze apparatuur is speciaal ontworpen voor het nauwgezette screenen en testen van kleine elektronische componenten, auto-onderdelen, handheldapparaten, opslagoplossingen, connectoren en een breed scala aan andere essentiële componenten.

Het L-serie trillingstestsysteem is met uitmuntendheid vervaardigd en voldoet aan strenge militaire en wereldwijde normen, waaronder MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS en meer, en zorgt voor ongeëvenaarde nauwkeurigheid en betrouwbaarheid op diverse internationale benchmarks.

Met een robuuste bewegende spoel met een grote diameter is het L-serie trillingstestsysteem uitgerust met hoogsterkte geleiding. Het biedt verbeterde configuratieflexibiliteit met diverse extra tabellen, wat superieure testprestaties voor diverse monsters garandeert en uitzonderlijke trillingsoverdrachtssnelheid bereikt.

Ontworpen voor veelzijdigheid, voldoet het L-serie trillingstestsysteem moeiteloos aan testscenario's voor kleine componenten, waaronder transporttrillingssimulaties, uitgebreide trillingsklimaatplatformstests en seismische simulatiebeoordelingen, waarmee aan alle kritieke industriële eisen wordt vervuld.

 

Belangrijkste parameters

Systeemprestaties
Verhoog je testcapaciteit met een effectieve laadcapaciteit voor testmonsters tot 300 kg (660 pond), waarmee je gemakkelijk een breed scala aan testbehoeften ondersteunt.

Eenvoudige systeembediening
Ervaar ongeëvenaarde prestaties met de uitstekende willekeurige prestaties van ons systeem. De 3 sigma piekstroom is nauwkeurig afgestemd op ISO-normen, wat consistentie en betrouwbaarheid waarborgt.

De bewegende spoel heeft een diameter van 150-200 millimeter (5,9 inch tot 7,9 inch), wat flexibiliteit en aanpassingsvermogen biedt om aan uiteenlopende testvereisten te voldoen.

Bereik een continue verplaatsing tot 51 millimeter (2 inch), wat uitgebreide testmogelijkheden voor een veelheid aan toepassingen mogelijk maakt.
Met de mogelijkheid om frequenties tot 4500Hz te testen, is ons systeem uitgerust om geavanceerde testbehoeften aan te kunnen, wat superieure precisie en detail biedt.
Naadloos compatibel met elke vibratiecontroller integreert ons systeem moeiteloos in uw bestaande opstelling, wat de operationele efficiëntie verhoogt.

Trillingstabel
Onze vibratietafel heeft een luchtveerondersteuningsontwerp, wat stabiele en betrouwbare testomstandigheden biedt.
Duurzaamheid ontmoet precisie met ons oorschachtontwerp, vakkundig geleid door lagers voor een betere prestatie.
Geïntegreerde airbags of rubberen isolatiesystemen verminderen dynamische grondtrillingen op vaardige wijze, waardoor de testintegriteit behouden blijft.
Het krachtige skeletvrije ontwerp van de dynamische spoel biedt willekeurige hoge acceleratieprestaties, waardoor de testresultaten worden geoptimaliseerd.
Ons tuimelarmophangingssysteem en rolgeleider zijn ontworpen voor een hoog anti-bias koppel, wat de nauwkeurigheid behoudt.
Met efficiënte, geluidsarme ventilatorkoeling wordt het platform aangevuld met een milieutestkamer, wat zorgt voor gebruiksgemak.
Kies uit een optionele geïntegreerde of onafhankelijke horizontale schuiftafel, afgestemd op specifieke testbehoeften.


Vermogensversterker
Maak kennis met de high-performance MPA100-serie eindversterker, een hoeksteen van de mogelijkheden van ons systeem.
Het modulaire ontwerp van onze vermogensversterker maakt onderhoud eenvoudig en flexibel aan veranderende testeisen.
Voel gemoedsrust met onze systeem-in-zelftestfunctie, zodat alle componenten optimaal functioneren.
Maak gebruik van de kracht van onze enkele vermogensmodule, die een indrukwekkende 12KVA kan bereiken.
Onze hoge modulatiefrequentie maakt nauwkeurige controle mogelijk voor een verbeterde testnauwkeurigheid.
Met een hoge conversie-efficiëntie van meer dan 92% belooft ons systeem energie-efficiëntie en lagere operationele kosten.
Geniet van een hoge signaal-ruisverhouding, wat zorgt voor duidelijkheid en precisie in de testresultaten.
Het systeem biedt lage harmonische vervorming, wat bijdraagt aan de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van testgegevens.
De werking van individuele voedingsmodules wordt duidelijk aangegeven met onafhankelijke indicatorlampjes, wat de monitoring vereenvoudigt.
De logische eenheid, aangestuurd door een CPU, toont uitgebreide systeembedieningsgegevens en status op een intuïtieve LCD-interface.
Ons hoogstroomcomponent beschikt over een volledig gesloten zekeringbeschermingsontwerp, waardoor de integriteit van het systeem wordt beschermd.
Profiteer van meerdere rondes van systeemvergrendelingsbeveiligingen, die robuuste systeembeveiliging garanderen.
Ons systeem draagt met trots de prestigieuze CE-certificering van TUV Rheinland in Europa, een bewijs van de kwaliteit en betrouwbaarheid.

Accessoireapparatuur
Bereik precisie met ons dynamische en statische dynamische spoeluitlijningssysteem, ontworpen voor optimale prestaties.
Ons platform beschikt over een wormwiel en een wormomslagsysteem, wat zorgt voor betrouwbare en efficiënte werking.
Het uitgebreide omgevingstestkamer-tafelisolatieapparaat zorgt voor consistente temperatuurbeheersing.
Het afstandsbedieningspaneel van de stroomversterker omvat alle logische bedieningsfuncties, wat een gebruiksvriendelijke bediening biedt.

Structureel proces
1. Hardware-apparatuur van het bedrijf:
1 geïmporteerde Duitse lasermachine; 1 Amada AIRS - 255NT ponsmachine uit Japan; meer dan 10 Duitse kooldioxide-lasmachines en argon-booglasmachines. We gebruiken Autodesk Inventor 3D-tekensoftware voor 3D-plaatdemontagetekeningen en virtueel assemblageontwerp.

2. De buitenste schil is gemaakt van hoogwaardige gegalvaniseerde stalen platen en afgewerkt met elektrostatisch poederspuiten en bakverf.

3. De binnenkamer is gemaakt van geïmporteerd SUS#304 roestvrij staal en maakt gebruik van het argonboog-full-penetratielasproces om lekkage en penetratie van lucht met hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid in de kamer te voorkomen. Het afgeronde hoekontwerp van de binnenkamerbekleding kan het condenswater beter afvoeren op de zijmuren. 

Koelsysteemtechnologie
1. 3D Schetstekening Koelsysteembeheer.

2. Frequentieconversieregelingstechnologie van het koelsysteem: In het frequentieconversiekoelsysteem kan zelfs als de voedingsfrequentie van 50Hz vastligt, de frequentie via de frequentieomzetter worden gewijzigd, waardoor de rotatiesnelheid van de compressor wordt aangepast en de koelcapaciteit continu verandert. Dit zorgt ervoor dat de werkbelasting van de compressor overeenkomt met de werkelijke belasting in de testkamer (dat wil zeggen, wanneer de temperatuur in het testlichaam stijgt, neemt de frequentie van de compressor toe om de koelcapaciteit te vergroten; omgekeerd, wanneer de temperatuur daalt, neemt de frequentie van de compressor af om de koelcapaciteit te verminderen). Dit bespaart onnodige verliezen tijdens de werking aanzienlijk en bereikt het doel van energiebesparing. Aan het begin van de werking van de testkamer kan ook de frequentie van de compressor worden verhoogd om de capaciteit van het koelsysteem te vergroten en het doel van snelle koeling te bereiken. De testkamer maakt gebruik van een frequentieconversie-koelsysteem, dat de temperatuur in de kamer nauwkeurig kan regelen en de temperatuur in de kamer constant kan houden met kleine temperatuurschommelingen. Tegelijkertijd kan het ook zorgen voor stabiele zuig- en uitlaatdrukken van het koelsysteem, waardoor de werking van de compressor stabieler en betrouwbaarder wordt. Elektronische expansieflow-servo.

Koelsysteemtechnologie en andere energiebesparende technologieën
1. VRF-technologie gebaseerd op het principe PID + PWM (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstroom volgens de thermische werkomstandigheden) wordt toegepast. De VRF-technologie gebaseerd op het principe van PID + PWM (koelmiddelstroomregeling) maakt energiebesparende werking bij lage temperaturen mogelijk (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstromingsservo volgens de thermische werkomstandigheden). In de lage temperatuurtoestand neemt de verwarming niet deel aan de werking. Door de koelmiddelstroom en -richting via PID + PWM aan te passen, en de driewegsstroom van de koelpijpleiding, de koude bypasspijpleiding en de warme bypasspijpleiding te regelen, kan de temperatuur van de werkkamer automatisch constant worden gehouden. Op deze manier kan onder lage werkomstandigheden de temperatuur van de werkkamer automatisch worden gestabiliseerd en kan het energieverbruik met 30% worden verminderd. Deze technologie is gebaseerd op het elektronische expansieventiel van het DEENSE bedrijf Dan-foss van het ETS-systeem en kan worden toegepast om de koelcapaciteit aan te passen aan verschillende eisen voor de koelcapaciteit. Dat wil zeggen, het kan de koelcapaciteit van de compressor aanpassen wanneer aan verschillende koelsnelheidsvereisten wordt voldaan.

2. De technologie van groepontwerp van twee sets compressoren (groot en klein) kan automatisch starten en stoppen afhankelijk van de belastingsomstandigheden (grote serieontwerp). De koelunit is uitgerust met een binair cascade-koelsysteem bestaande uit een set semi-hermetische compressoren en een reeks volledig hermetische eentraps koelsystemen. Het doel van de configuratie is om verschillende compressorunits intelligent te starten op basis van de werkomstandigheden binnen de kamer en de eisen voor de koelsnelheid, om zo de best mogelijke afstemming te bereiken tussen de koelcapaciteit binnen de kamer en het uitgangsvermogen van de compressor. Op deze manier kan de compressor in de beste werktoestand werken, wat de levensduur van de compressor kan verlengen. Belangrijker nog, vergeleken met het traditionele ontwerp van een enkele grote set, is het energiebesparende effect zeer duidelijk en kan het meer dan 30% bereiken (in samenwerking met de VRF-technologie tijdens kortetijds constante temperatuurregeling).

Koelcircuittechnologie

De elektrische componenten worden geïnstalleerd volgens de tekeningen van de stroomdistributie-assemblage die door de Technologieafdeling zijn uitgegeven tijdens de stroomdistributie-indeling.

Internationaal gerenommeerde merken worden geselecteerd: Omron, Sch-neider en German Phoenix terminalblokken.

De draadcodes moeten duidelijk worden gemarkeerd. Er wordt een traditioneel binnenlands merk (Pearl River Cable) gekozen om de kwaliteit van de draden te waarborgen. Voor het besturingscircuit is de minimale grootte van de geselecteerde draad 0,75 vierkante millimeter RV zacht koperdraad. Voor alle hoofdbelastingen, zoals de motorcompressor, moet de draaddiameter worden gekozen volgens de veiligheidsstroomstandaard voor bedrading in de EC-draadgog.
De kabelopeningen van de compressor-aansluitdoos worden behandeld met afdichtmiddel om te voorkomen dat de klemmen in de aansluitdoos kortsluiting krijgen door glazing.

Alle bevestigingsschroeven van de klemmen moeten met het standaard bevestigingsmoment worden aangedraaid om een betrouwbare bevestiging te garanderen en mogelijke gevaren zoals loskomen en vonken te voorkomen.

Koelserieproces
1. Standaardisatie

1.1 Standaardisatie van het leidingproces en lassen van hoogwaardige stalen buizen; De leidingindeling moet worden uitgevoerd volgens de normen om de stabiele en betrouwbare werking van het machinemodelsysteem te waarborgen.

1.2 De stalen buizen worden in één stuk gebogen door een geïmporteerde Italiaanse pijpbuiger, wat het aantal laspunten en de interne pijpoxiden die tijdens het lassen ontstaan aanzienlijk vermindert en de betrouwbaarheid van het systeem verbetert!

2. Schokabsorptie en ondersteuning van pijpen

2.1 MENTEK heeft strikte eisen voor de schokabsorptie en ondersteuning van de koperen koelleidingen. Rekening houdend met de schokabsorptiesituatie van de leidingen worden cirkelvormige bochten toegevoegd aan de koelleidingen en speciale nylon bevestigingsklemmen voor de installatie. Dit voorkomt de vervorming en lekkage van de leiding door circulaire trillingen en temperatuurveranderingen, en verbetert de betrouwbaarheid van het gehele koelsysteem.

2.2 Oxidatievrij lasproces Zoals algemeen bekend is de netheid in de leidingen van het koelsysteem direct gerelateerd aan de efficiëntie en levensduur van het koelsysteem. MENTEK hanteert gestandaardiseerde gasgevulde laswerking om een grote hoeveelheid oxideverontreiniging in de leidingen tijdens het lassen te voorkomen.