Productgebruik
Maak kennis met het trillingstestsysteem uit de L-serie: een toppunt van precisietechniek, deze apparatuur is speciaal ontworpen voor het nauwgezet screenen en testen van kleine elektronische componenten, auto-onderdelen, draagbare apparaten, opslagoplossingen, connectoren en een uitgebreid scala aan andere essentiële componenten.

Het trillingstestsysteem uit de L-serie is uitmuntend vervaardigd en voldoet aan strenge nationale en wereldwijde normen, waaronder MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS en meer, en zorgt voor ongeëvenaarde nauwkeurigheid en betrouwbaarheid in diverse internationale benchmarks.

Het trillingstestsysteem uit de L-serie is voorzien van een robuuste bewegende spoel met grote diameter en is uitgerust met een zeer sterke geleiding. Het biedt verbeterde configuratieflexibiliteit met verschillende extra tabellen, waardoor superieure testprestaties voor diverse samples worden gegarandeerd en uitzonderlijke trillingsoverdrachtssnelheden worden bereikt.

Het trillingstestsysteem uit de L-serie is ontworpen voor veelzijdigheid en voldoet moeiteloos aan testscenario's voor kleine componenten, waaronder simulaties van transporttrillingen, uitgebreide tests van het trillingsklimaatplatform en seismische simulatiebeoordelingen, en voldoet aan alle kritieke eisen van de industrie.

 

Belangrijkste parameters

Prestaties van het systeem
Verbeter uw testmogelijkheden met een effectief laadvermogen voor testmonsters tot 300 kg (660 pond), en ondersteunt met gemak een breed scala aan testeisen.

Eenvoudige bediening van het systeem
Ervaar ongeëvenaarde prestaties met de uitstekende willekeurige prestaties van ons systeem. De piekstroom van 3 sigma is zorgvuldig afgestemd op de ISO-normen, wat zorgt voor consistentie en betrouwbaarheid.

De bewegende spoel heeft een diameterbereik van 150-200 millimeter (5,9 inch tot 7,9 inch) en biedt flexibiliteit en aanpassingsvermogen om aan uiteenlopende testvereisten te voldoen.

Bereik een continue verplaatsing tot 51 millimeter (2 inch), waardoor uitgebreide testmogelijkheden voor een groot aantal toepassingen mogelijk zijn.
Met de mogelijkheid om frequenties tot 4500 Hz te testen, is ons systeem uitgerust om geavanceerde testbehoeften aan te kunnen en superieure precisie en detail te bieden.
Ons systeem is naadloos compatibel met elke trillingsregelaar en kan moeiteloos worden geïntegreerd in uw bestaande opstelling, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd.

Vibratie tafel
Onze triltafel heeft een ontwerp voor het ondersteunen van de luchtveerbelasting en levert stabiele en betrouwbare testomstandigheden.
Duurzaamheid en precisie komen samen met ons oorasontwerp, vakkundig geleid door lagers voor betere prestaties.
Geïntegreerde airbags of rubberen isolatieapparaten verminderen op vakkundige wijze dynamische grondtrillingen, waardoor de integriteit van de test behouden blijft.
Het zeer sterke skeletvrije ontwerp van de dynamische spoel biedt willekeurige hoge acceleratieprestaties, waardoor de testresultaten worden geoptimaliseerd.
Ons tuimelaarsophangsysteem en onze rolgeleider zijn ontworpen voor een hoog biaskoppel, waardoor de nauwkeurigheid behouden blijft.
Het platform is voorzien van efficiënte, geluidsarme ventilatorkoeling en wordt aangevuld met een milieutestkamer, wat zorgt voor gebruiksgemak.
Kies uit een optionele geïntegreerde of onafhankelijke horizontale schuiftafel, afgestemd op specifieke testbehoeften.


Eindversterker
Maak kennis met de krachtige MPA100-serie eindversterker, een hoeksteen van de mogelijkheden van ons systeem.
Het modulaire ontwerp van onze eindversterker vergemakkelijkt het onderhoud en de aanpasbaarheid aan veranderende testvereisten.
Ervaar gemoedsrust met onze zelftestfunctie die het systeem inschakelt, zodat alle componenten optimaal functioneren.
Benut de kracht van onze enkele voedingsmodule, die een indrukwekkende 12KVA kan bereiken.
Onze schakelfrequentie met hoge modulatie maakt een nauwkeurige regeling mogelijk voor een verbeterde testnauwkeurigheid.
Met een hoge omzettingsefficiëntie van meer dan 92% belooft ons systeem energie-efficiëntie en lagere operationele kosten.
Geniet van een hoge signaal-ruisverhouding, wat zorgt voor helderheid en precisie in testresultaten.
Het systeem biedt een lage harmonische vervorming, wat bijdraagt aan de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van testgegevens.
De werking van de individuele voedingsmodule wordt duidelijk aangegeven met onafhankelijke indicatielampjes, wat de bewaking vereenvoudigt.
De logische eenheid, die wordt aangestuurd door een CPU, geeft uitgebreide gegevens en status van het systeem weer op een intuïtieve LCD-interface.
Onze high-current component is voorzien van een volledig gesloten zekeringbeveiligingsontwerp, waardoor de integriteit van het systeem wordt gewaarborgd.
Profiteer van meerdere rondes van in elkaar grijpende beveiligingsinrichtingen van het systeem, die zorgen voor een robuuste systeembeveiliging.
Ons systeem draagt met trots de prestigieuze CE-certificering van TÜV Rheinland in Europa, een bewijs van de kwaliteit en betrouwbaarheid.

Uitrusting accessoires
Bereik precisie met ons dynamische en statische dynamische spoeluitlijningssysteem, ontworpen voor optimale prestaties.
Ons platform is voorzien van een wormwiel en een worm-flip-systeem, wat zorgt voor een betrouwbare en efficiënte werking.
Het uitgebreide isolatieapparaat voor tafelblad van de milieutestkamer zorgt voor een consistente temperatuurregeling.
Het bedieningspaneel van de eindversterker omvat alle logische bedieningsfuncties en biedt een gebruiksvriendelijke bediening.

Structureel proces
1. Het Hardwaremateriaal van het bedrijf:
1 geïmporteerde Duitse lasermachine; 1 Amada AIRS - 255NT ponsmachine uit Japan; meer dan 10 Duitse kooldioxidelasmachines en argonbooglasmachines. Wij maken gebruik van Autodesk Inventor 3D tekensoftware voor 3D plaatwerk, demontage, tekening en virtueel assemblageontwerp.

2. De buitenschil is gemaakt van hoogwaardige gegalvaniseerde staalplaten en afgewerkt met elektrostatisch poederspuiten en bakselverf.

3. De binnenkamer wordt gemaakt van ingevoerd SUS#304-roestvrij staal en keurt het argonboog volledige - penetratielassenproces goed om de lekkage en de penetratie van lucht op hoge temperatuur en hoge vochtigheid in de kamer te verhinderen. Het afgeronde hoekontwerp van de binnenkamervoering kan het condenswater op de zijwanden beter afvoeren. 

Technologie van het koelsysteem
1. 3D tekening voor het beheer van het koelsysteem.

2. Frequentieconversiecontroletechnologie van het koelsysteem: In het koelsysteem voor frequentieconversie, zelfs als de voedingsfrequentie van 50Hz vast is, kan de frequentie worden gewijzigd via de frequentieomvormer, waardoor de rotatiesnelheid van de compressor wordt aangepast en de koelcapaciteit continu verandert. Dit zorgt ervoor dat de bedrijfsbelasting van de compressor overeenkomt met de werkelijke belasting in de testkamer (dat wil zeggen, wanneer de temperatuur in het testlichaam stijgt, neemt de frequentie van de compressor toe om de koelcapaciteit te verbeteren; omgekeerd, wanneer de temperatuur daalt, neemt de frequentie van de compressor af om de koelcapaciteit te verminderen). Dit bespaart aanzienlijk onnodige verliezen tijdens het gebruik en bereikt het doel van energiebesparing. Aan het begin van de werking van de testkamer kan de frequentie van de compressor ook worden verhoogd om de capaciteit van het koelsysteem te vergroten en het doel van snelle koeling te bereiken. De testkamer keurt een koelingssysteem voor frequentieomzetting goed, dat de temperatuur in de kamer nauwkeurig kan regelen en de temperatuur in de kamer constant kan houden met kleine temperatuurschommelingen. Tegelijkertijd kan het ook zorgen voor de stabiele zuig- en persdruk van het koelsysteem, waardoor de werking van de compressor stabieler en betrouwbaarder wordt. Elektronische expansiestroomservo.

Koelsysteemtechnologie en andere energiebesparende technologieën
1. VRF-technologie op basis van het principe van PID + PWM (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstroom volgens de werkomstandigheden van de thermische energie) wordt toegepast. De VRF-technologie op basis van het principe van PID + PWM (refrigerant flow control) maakt een energiebesparende werking bij lage temperaturen mogelijk (het elektronische expansieventiel regelt de koudemiddelstroomservo volgens de werkomstandigheden van de thermische energie). In de werktoestand met lage temperatuur neemt de kachel niet deel aan de werking. Door de koelmiddelstroom en -richting aan te passen via PID + PWM en de driewegstroom van de koelleiding, de koude bypassleiding en de hete bypassleiding te regelen, kan de temperatuur van de werkkamer automatisch constant worden gehouden. Op deze manier kan onder werkomstandigheden bij lage temperaturen de temperatuur van de werkkamer automatisch worden gestabiliseerd en kan het energieverbruik met 30% worden verminderd. Deze technologie is gebaseerd op het elektronische expansieventiel ETS-systeem van het Deense bedrijf Dan-foss en kan worden toegepast om de koelcapaciteit aan te passen aan verschillende eisen voor koelcapaciteit. Dat wil zeggen, het kan de aanpassing van de koelcapaciteit van de compressor realiseren wanneer aan verschillende koelsnelheidsvereisten wordt voldaan.

2. De technologie van gegroepeerd ontwerp van twee sets compressoren (groot en klein) kan automatisch starten en stoppen afhankelijk van de werkomstandigheden van de belasting (groot serieontwerp). De koelunit is geconfigureerd met een binair cascadekoelsysteem dat bestaat uit een set semi-hermetische compressoren en een set volledig hermetische eentraps koelsystemen. Het doel van de configuratie is om op intelligente wijze verschillende compressoreenheden te starten op basis van de werkomstandigheden van de belasting in de kamer en de vereisten voor de koelsnelheid, om de beste afstemming te bereiken tussen de werkomstandigheden van de koelcapaciteit in de kamer en het uitgangsvermogen van de compressor. Op deze manier kan de compressor in de beste werkomstandigheden werken, wat de levensduur van de compressor kan verlengen. Wat nog belangrijker is, in vergelijking met het traditionele ontwerp van een enkele grote set, is het energiebesparende effect heel duidelijk en kan het meer dan 30% bereiken (samenwerken met de VRF-technologie tijdens kortstondige constante temperatuurregeling).

Technologie voor koelcircuits

De elektrische componenten moeten worden geïnstalleerd volgens de tekeningen van de stroomdistributie die zijn uitgegeven door de afdeling Technologie tijdens de lay-out van de stroomdistributie.

Er wordt gekozen uit internationaal gerenommeerde merken: Omron, Sch-neider en Duitse Phoenix klemmenblokken.

De draadcodes moeten duidelijk zijn gemarkeerd. Een aloud binnenlands merk (Pearl River Cable) zal worden geselecteerd om de kwaliteit van de draden te garanderen. Voor het besturingscircuit is de minimale grootte van de geselecteerde draad 0,75 vierkante millimeter RV zachte koperdraad. Voor alle hoofdbelastingen, zoals de motorcompressor, moet de draaddiameter worden gekozen in overeenstemming met de veiligheidsstroomnorm voor bedrading in de EC-draadgoot.
De kabelopeningen van de klemmenkast van de compressor moeten worden behandeld met kit om te voorkomen dat de klemmen in de klemmenkast kortsluiting veroorzaken door bevriezing.

Alle bevestigingsschroeven van de klemmen moeten worden vastgedraaid met het standaard bevestigingskoppel om een betrouwbare bevestiging te garanderen en mogelijke gevaren zoals losraken en vonken te voorkomen.

Proces van de koelingsreeks
1. Standaardisatie

1.1 Standaardisatie van het leidingproces en lassen van hoogwaardige stalen buizen; De lay-out van de leidingen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de normen om de stabiele en betrouwbare werking van het machinemodelsysteem te garanderen.

1.2 De stalen buizen worden in één stuk gebogen door een geïmporteerde Italiaanse pijpenbuiger, waardoor het aantal laspunten en de interne pijpoxiden die tijdens het lassen worden gegenereerd, aanzienlijk wordt verminderd en de betrouwbaarheid van het systeem wordt verbeterd!

2. Schokabsorptie en ondersteuning van de pijp

2.1 MENTEK stelt strenge eisen aan de schokabsorptie en ondersteuning van de koelkoperen leidingen. Rekening houdend met de schokabsorptiesituatie van de leidingen, worden cirkelvormige boogbochten toegevoegd aan de koelleidingen en worden speciale nylon bevestigingsklemmen gebruikt voor de installatie. Dit voorkomt de vervorming en lekkage van leidingen veroorzaakt door cirkelvormige trillingen en temperatuurveranderingen, en verbetert de betrouwbaarheid van het gehele koelsysteem.

2.2 Oxidatievrij lasproces Zoals bekend is de reinheid in de leidingen van het koelsysteem direct gerelateerd aan de efficiëntie en levensduur van het koelsysteem. MENTEK maakt gebruik van gestandaardiseerde gasgevulde laswerkzaamheden om te voorkomen dat er tijdens het lassen een grote hoeveelheid oxideverontreiniging in de leidingen wordt gegenereerd.