Hij van de de Standtrilling van de Reeksuitbreiding de Trilling het Testen Materiaal

De HE Series Expansion Table Fixture Vibration Tester levert trillingssimulatie met hoge capaciteit voor grote of onregelmatige componenten. Met een bereik van 5Hz-3000Hz, MIL-STD/ISTA/IEC-conformiteit en modulaire armaturen zorgt het voor stabiliteit in auto-, energie- en industriële tests. De robuuste constructie ondersteunt zware ladingen voor R&D- en certificeringsworkflows.

Beschrijving

Productgebruik
Bij echte trillingstests is het sample of de armatuur vaak groter dan de bewegende spoeltafel van de elektrische tafel. In dit geval is het noodzakelijk om de originele tafel uit te breiden en een veelgebruikte methode is het installeren van een extra uitbreidingstabel. Er worden strenge eisen gesteld aan de uitzettafel op het gebied van werkfrequentie, tafelgewicht, tafelversnelling, amplitude-uniformiteit en zijwaartse beweging.

De uitbreidingstafel van de HE-serie biedt een grotere installatietafel dan de dynamische spoel voor verticaal testen. De uitbreidingstafel is gemaakt van lichtgewicht magnesium of aluminium tafelmetalen materialen, die een hoge sterkte-gewichtsverhouding hebben.

Voor kleine armaturen kan worden gekozen voor goedkopere metalen materialen van aluminium tafels, wat zal resulteren in een kleinere toename van de algehele kwaliteit. De uitbreidingstafel kan meerdere projecten tegelijk testen, waardoor de testtijd wordt verkort.

De uitzettafel met lastondersteuningsgeleiding kan op betrouwbare wijze grote samples installeren en testen, waardoor het risico op beschadiging van het ophangsysteem van de triltafel wordt verminderd.

De geleide uitbreidingstafel kan worden gebruikt om het testen van groot en zwaar materieel onder zware transportomstandigheden te simuleren, en kan ook worden gebruikt om apparatuur te testen met extra beperkingen en belastingen en strengere testomstandigheden.

De armaturen kunnen ook worden ontworpen en vervaardigd volgens de installatiebehoeften van de testmonsters van de klant. Kubusvormige en L-vormige T-vormige opspanningen kunnen worden gebruikt voor het testen van meerdere kleine onderdelen. Voor triaxiale tests hebben kubusvormige, L-vormige en T-vormige armaturen de voorkeur van klanten en vereisen ze niet de toevoeging van een horizontale schuiftafel.

Het ontwerp van armaturen wordt uitgevoerd met behulp van software voor maandelijkse FEM-berekening, die het ontwerp van armaturen met superieure dynamische prestaties garandeert.

Productkenmerken
Precisiebewerkingstafel, met een uniform oppervlak
Er zijn vereisten voor de algehele bewegingskwaliteit en er kan worden gekozen voor maandelijkse magnesium tafelgouden armaturen
Ontwerp van FEM-opspanning
Ronde, vierkante en achthoekige aanrechtbladen
Beschikbare frequentie tot 2000Hz
Kan worden gebruikt in combinatie met isolatiepads en temperatuurcontroleboxen
Economisch efficiënte testmethode voor expansie
De resonantiefrequentie van de eerste orde is hoog, bepaald door de grootte
De grootte van het schroefgat voor desktopinstallatie is optioneel
Ontwerp en gebruik in combinatie met het bestaande triltafelsysteem van de klant

Tafelblad met verticale expansie HE-serie
1. De equivalente massa en efficiëntiebereik in de tabel vertegenwoordigen aluminium verticale uitbreidingstafels.
De equivalente massa van magnesium expansietafels neemt af tot 65% van aluminium expansietafels van hetzelfde model, waardoor het maandelijkse frequentiebereik wordt teruggebracht tot 90% van de aluminium expansietafels van hetzelfde model.

2. Standaard stofgaten:
HIJ 300SQ/A (HE 300 RD/A) tot HE 500S0/A (HE 500 RD/A) gebruiken 80*80mm rechthoekige stofgaten.
HIJ 600SQ/A (HE 600 RD/A) tot HEl200 SQ/A (HEl200 RD/A) gebruikt 100*100mm rechthoekige gaten.

3. Standaardformaat voor het bestellen van uitbreidingsstations.

Vierkante parameters voor verticaal uitbreidingsplatform

Model Diameter tafel	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 VIERKANTE METER/EEN	10 200	10 2000
HE400 VIERKANTE METER/EEN	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 VIERKANTE METER/A	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 VIERKANTE METER/A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 VIERKANTE METER/EEN		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 VIERKANTE METER/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 VIERKANTE METER/A			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 VIERKANTE METER/A			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 VIERKANTE METER/EEN						180 500	180 700	180 700
HE1200 VIERKANTE METER/EEN	Gelijke effectkwaliteit (kg) Frequentie bovengrens (Hz)					200 400	200 400	200 400

Parameters voor circulair verticaal uitbreidingsplatform

Model Diameter tafel	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 VIERKANTE METER/EEN	10 2000	7 2000					Gelijke effectkwaliteit (kg) Frequentie bovengrens (Hz)
HE400 VIERKANTE METER/EEN	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 VIERKANTE METER/A	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 VIERKANTE METER/A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 VIERKANTE METER/EEN		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 VIERKANTE METER/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 VIERKANTE METER/A					65 1000	100 1200
HE1000 VIERKANTE METER/A						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 VIERKANTE METER/EEN						150 700	170 800	180 900
HE1200 VIERKANTE METER/EEN	Gelijke effectkwaliteit (kg) Frequentie bovengrens (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 VIERKANTE METER/A						300 250	350 350	400 300

Vakmanschap

Structureel proces
1. Het Hardwaremateriaal van het bedrijf:
1 geïmporteerde Duitse lasermachine; 1 Amada AIRS - 255NT ponsmachine uit Japan; meer dan 10 Duitse kooldioxidelasmachines en argonbooglasmachines. Wij maken gebruik van Autodesk Inventor 3D tekensoftware voor 3D plaatwerk, demontage, tekening en virtueel assemblageontwerp.

2. De buitenschil is gemaakt van hoogwaardige gegalvaniseerde staalplaten en afgewerkt met elektrostatisch poederspuiten en bakselverf.

3. De binnenkamer wordt gemaakt van ingevoerd SUS#304-roestvrij staal en keurt het argonboog volledige - penetratielassenproces goed om de lekkage en de penetratie van lucht op hoge temperatuur en hoge vochtigheid in de kamer te verhinderen. Het afgeronde hoekontwerp van de binnenkamervoering kan het condenswater op de zijwanden beter afvoeren.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Technologie van het koelsysteem
1. 3D tekening voor het beheer van het koelsysteem.

2. Frequentieconversiecontroletechnologie van het koelsysteem: In het koelsysteem voor frequentieconversie, zelfs als de voedingsfrequentie van 50Hz vast is, kan de frequentie worden gewijzigd via de frequentieomvormer, waardoor de rotatiesnelheid van de compressor wordt aangepast en de koelcapaciteit continu verandert. Dit zorgt ervoor dat de bedrijfsbelasting van de compressor overeenkomt met de werkelijke belasting in de testkamer (dat wil zeggen, wanneer de temperatuur in het testlichaam stijgt, neemt de frequentie van de compressor toe om de koelcapaciteit te verbeteren; omgekeerd, wanneer de temperatuur daalt, neemt de frequentie van de compressor af om de koelcapaciteit te verminderen). Dit bespaart aanzienlijk onnodige verliezen tijdens het gebruik en bereikt het doel van energiebesparing. Aan het begin van de werking van de testkamer kan de frequentie van de compressor ook worden verhoogd om de capaciteit van het koelsysteem te vergroten en het doel van snelle koeling te bereiken. De testkamer keurt een koelingssysteem voor frequentieomzetting goed, dat de temperatuur in de kamer nauwkeurig kan regelen en de temperatuur in de kamer constant kan houden met kleine temperatuurschommelingen. Tegelijkertijd kan het ook zorgen voor de stabiele zuig- en persdruk van het koelsysteem, waardoor de werking van de compressor stabieler en betrouwbaarder wordt. Elektronische expansiestroomservo.

Koelsysteemtechnologie en andere energiebesparende technologieën
1. VRF-technologie op basis van het principe van PID + PWM (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstroom volgens de werkomstandigheden van de thermische energie) wordt toegepast. De VRF-technologie op basis van het principe van PID + PWM (refrigerant flow control) maakt een energiebesparende werking bij lage temperaturen mogelijk (het elektronische expansieventiel regelt de koudemiddelstroomservo volgens de werkomstandigheden van de thermische energie). In de werktoestand met lage temperatuur neemt de kachel niet deel aan de werking. Door de koelmiddelstroom en -richting aan te passen via PID + PWM en de driewegstroom van de koelleiding, de koude bypassleiding en de hete bypassleiding te regelen, kan de temperatuur van de werkkamer automatisch constant worden gehouden. Op deze manier kan onder werkomstandigheden bij lage temperaturen de temperatuur van de werkkamer automatisch worden gestabiliseerd en kan het energieverbruik met 30% worden verminderd. Deze technologie is gebaseerd op het elektronische expansieventiel ETS-systeem van het Deense bedrijf Dan-foss en kan worden toegepast om de koelcapaciteit aan te passen aan verschillende eisen voor koelcapaciteit. Dat wil zeggen, het kan de aanpassing van de koelcapaciteit van de compressor realiseren wanneer aan verschillende koelsnelheidsvereisten wordt voldaan.

2. De technologie van gegroepeerd ontwerp van twee sets compressoren (groot en klein) kan automatisch starten en stoppen afhankelijk van de werkomstandigheden van de belasting (groot serieontwerp). De koelunit is geconfigureerd met een binair cascadekoelsysteem dat bestaat uit een set semi-hermetische compressoren en een set volledig hermetische eentraps koelsystemen. Het doel van de configuratie is om op intelligente wijze verschillende compressoreenheden te starten op basis van de werkomstandigheden van de belasting in de kamer en de vereisten voor de koelsnelheid, om de beste afstemming te bereiken tussen de werkomstandigheden van de koelcapaciteit in de kamer en het uitgangsvermogen van de compressor. Op deze manier kan de compressor in de beste werkomstandigheden werken, wat de levensduur van de compressor kan verlengen. Wat nog belangrijker is, in vergelijking met het traditionele ontwerp van een enkele grote set, is het energiebesparende effect heel duidelijk en kan het meer dan 30% bereiken (samenwerken met de VRF-technologie tijdens kortstondige constante temperatuurregeling).

Technologie voor koelcircuits

De elektrische componenten moeten worden geïnstalleerd volgens de tekeningen van de stroomdistributie die zijn uitgegeven door de afdeling Technologie tijdens de lay-out van de stroomdistributie.

Er wordt gekozen uit internationaal gerenommeerde merken: Omron, Sch-neider en Duitse Phoenix klemmenblokken.

De draadcodes moeten duidelijk zijn gemarkeerd. Een aloud binnenlands merk (Pearl River Cable) zal worden geselecteerd om de kwaliteit van de draden te garanderen. Voor het besturingscircuit is de minimale grootte van de geselecteerde draad 0,75 vierkante millimeter RV zachte koperdraad. Voor alle hoofdbelastingen, zoals de motorcompressor, moet de draaddiameter worden gekozen in overeenstemming met de veiligheidsstroomnorm voor bedrading in de EC-draadgoot.
De kabelopeningen van de klemmenkast van de compressor moeten worden behandeld met kit om te voorkomen dat de klemmen in de klemmenkast kortsluiting veroorzaken door bevriezing.

Alle bevestigingsschroeven van de klemmen moeten worden vastgedraaid met het standaard bevestigingskoppel om een betrouwbare bevestiging te garanderen en mogelijke gevaren zoals losraken en vonken te voorkomen.

Proces van de koelingsreeks
1. Standaardisatie

1.1 Standaardisatie van het leidingproces en lassen van hoogwaardige stalen buizen; De lay-out van de leidingen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de normen om de stabiele en betrouwbare werking van het machinemodelsysteem te garanderen.

1.2 De stalen buizen worden in één stuk gebogen door een geïmporteerde Italiaanse pijpenbuiger, waardoor het aantal laspunten en de interne pijpoxiden die tijdens het lassen worden gegenereerd, aanzienlijk wordt verminderd en de betrouwbaarheid van het systeem wordt verbeterd!

2. Schokabsorptie en ondersteuning van de pijp

2.1 MENTEK stelt strenge eisen aan de schokabsorptie en ondersteuning van de koelkoperen leidingen. Rekening houdend met de schokabsorptiesituatie van de leidingen, worden cirkelvormige boogbochten toegevoegd aan de koelleidingen en worden speciale nylon bevestigingsklemmen gebruikt voor de installatie. Dit voorkomt de vervorming en lekkage van leidingen veroorzaakt door cirkelvormige trillingen en temperatuurveranderingen, en verbetert de betrouwbaarheid van het gehele koelsysteem.

2.2 Oxidatievrij lasproces Zoals bekend is de reinheid in de leidingen van het koelsysteem direct gerelateerd aan de efficiëntie en levensduur van het koelsysteem. MENTEK maakt gebruik van gestandaardiseerde gasgevulde laswerkzaamheden om te voorkomen dat er tijdens het lassen een grote hoeveelheid oxideverontreiniging in de leidingen wordt gegenereerd.