Hij van de de Standtrilling van de Reeksuitbreiding de Trilling het Testen Materiaal

De HE Series Expansion Table Fixture Vibration Tester levert trillingssimulatie met hoge capaciteit voor grote of onregelmatige componenten. Met een bereik van 5Hz-3000Hz, MIL-STD/ISTA/IEC-conformiteit en modulaire armaturen zorgt het voor stabiliteit in auto-, energie- en industriële tests. De robuuste constructie ondersteunt zware ladingen voor R&D- en certificeringsworkflows.

contact

Hij van de de Standtrilling van de Reeksuitbreiding de Trilling het Testen Materiaal

Beschrijving

Productgebruik
Bij daadwerkelijke trillingstests is het monster of het armatuur vaak groter dan de bewegende spoeltafel van de elektrische tafel. In dit geval is het noodzakelijk om de oorspronkelijke tabel uit te breiden, en een veelgebruikte methode is het installeren van een hulpuitbreidingstabel. Er zijn strikte eisen aan de expansietabel met betrekking tot werkfrequentie, tafelgewicht, tafelversnelling, amplitude-uniformiteit en laterale beweging.

De EXPANSIETAFEL van de HE-serie biedt een grotere installatietafel dan de dynamische spoel voor verticale tests. De expansietafel is gemaakt van lichtgewicht magnesium- of aluminium tafelmetaalmaterialen, die een hoge sterkte-gewichtsverhouding hebben.

Voor kleine armaturen kunnen goedkopere aluminium tafelmetalen materialen worden gekozen, wat resulteert in een kleinere verbetering van de algehele kwaliteit. De uitbreidingstabel kan meerdere projecten tegelijk testen, waardoor de testtijd wordt verminderd.

De uitbreidingstafel met ondersteuningsgeleiding kan betrouwbaar grote monsters installeren en testen, waardoor het risico op beschadiging van het vibratietafel-ophangingssysteem wordt verminderd.

De geleide expansietafel kan worden gebruikt om het testen van grote en zware apparatuur onder zware transportomstandigheden te simuleren, en kan ook worden gebruikt om apparatuur met extra beperkingen, belastingen en strengere testomstandigheden te testen.

De armaturen kunnen ook worden ontworpen en vervaardigd volgens de installatiebehoeften van de testmonsters van de klant. Kubusvormige en L-vormige T-vormige armaturen kunnen worden gebruikt voor het testen van meerdere kleine onderdelen. Voor drievoudig testen hebben klanten de voorkeur aan kubische, L-vormige en T-vormige armaturen en hoeven geen horizontale schuiftafel toe te voegen.

Het ontwerp van armaturen wordt uitgevoerd met software voor maandelijkse FEM-berekeningen, wat zorgt voor het ontwerp van armaturen met superieure dynamische prestaties.

Productkenmerken
Precisiebewerkingstafel, met een uniform oppervlak
Er zijn eisen aan de algehele bewegingskwaliteit, en maandelijkse magnesiumtafelgouden armaturen kunnen worden gekozen
FEM-armatuurontwerp
Ronde, vierkante en achthoekige uitbreidingsbladen
Beschikbare frequentie tot 2000Hz
Kan worden gebruikt in combinatie met isolatiematten en temperatuurregelboxen
Economisch efficiënte expansietestmethode
De resonantiefrequentie van de eerste orde is hoog, bepaald door de grootte
De grootte van het schroefgat voor desktopinstallatie is optioneel
Ontwerp en gebruik in combinatie met het bestaande vibratietafelsysteem van de klant

HE-serie verticale expansietafelblad
1. Het equivalente massa- en efficiëntiebereik in de tabel vertegenwoordigt aluminium verticale expansietafels.
De equivalente massa van magnesium-expansietabellen daalt tot 65% van aluminium expansietabellen van hetzelfde model, waardoor het maandelijkse frequentiebereik wordt teruggebracht tot 90% van aluminium expansietabellen van hetzelfde model.

2. Standaard stoffen gaten:
HE 300 VIERKANTE PER HECTARE (HE 300 RD/A) tot HE 500S0/A (HE 500 RD/A) gebruiken 80*80mm rechthoekige textielgaten.
HE 600 SQ/A (HE 600 RD/A) tot HEl200 SQ/A (HEl200 RD/A) gebruiken rechthoekige gaten van 100*100 mm.

3. Standaardformaat voor het bestellen van uitbreidingsstations.

Parameters van het vierkante verticale uitbreidingsplatform

Model Tafeldiameter	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 200	10 2000
HE400 SQ/A	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 SQ/A	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 SQ/A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 SQ/A		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 SQ/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 SQ/A			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 SQ/A			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 SQ/A						180 500	180 700	180 700
HE1200 SQ/A	Gelijke effectkwaliteit (kg) Bovengrensfrequentie (Hz)					200 400	200 400	200 400

Parameters van circulaire verticale expansieplatforms

Model Tafeldiameter	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 2000	7 2000					Gelijke effectkwaliteit (kg) Bovengrensfrequentie (Hz)
HE400 SQ/A	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 SQ/A	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 SQ/A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 SQ/A		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 SQ/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 SQ/A					65 1000	100 1200
HE1000 SQ/A						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 SQ/A						150 700	170 800	180 900
HE1200 SQ/A	Gelijke effectkwaliteit (kg) Bovengrensfrequentie (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 SQ/A						300 250	350 350	400 300

Vakmanschap

Structureel proces
1. Hardware-apparatuur van het bedrijf:
1 geïmporteerde Duitse lasermachine; 1 Amada AIRS - 255NT ponsmachine uit Japan; meer dan 10 Duitse kooldioxide-lasmachines en argon-booglasmachines. We gebruiken Autodesk Inventor 3D-tekensoftware voor 3D-plaatdemontagetekeningen en virtueel assemblageontwerp.

2. De buitenste schil is gemaakt van hoogwaardige gegalvaniseerde stalen platen en afgewerkt met elektrostatisch poederspuiten en bakverf.

3. De binnenkamer is gemaakt van geïmporteerd SUS#304 roestvrij staal en maakt gebruik van het argonboog-full-penetratielasproces om lekkage en penetratie van lucht met hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid in de kamer te voorkomen. Het afgeronde hoekontwerp van de binnenkamerbekleding kan het condenswater beter afvoeren op de zijmuren.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Koelsysteemtechnologie
1. 3D Schetstekening Koelsysteembeheer.

2. Frequentieconversieregelingstechnologie van het koelsysteem: In het frequentieconversiekoelsysteem kan zelfs als de voedingsfrequentie van 50Hz vastligt, de frequentie via de frequentieomzetter worden gewijzigd, waardoor de rotatiesnelheid van de compressor wordt aangepast en de koelcapaciteit continu verandert. Dit zorgt ervoor dat de werkbelasting van de compressor overeenkomt met de werkelijke belasting in de testkamer (dat wil zeggen, wanneer de temperatuur in het testlichaam stijgt, neemt de frequentie van de compressor toe om de koelcapaciteit te vergroten; omgekeerd, wanneer de temperatuur daalt, neemt de frequentie van de compressor af om de koelcapaciteit te verminderen). Dit bespaart onnodige verliezen tijdens de werking aanzienlijk en bereikt het doel van energiebesparing. Aan het begin van de werking van de testkamer kan ook de frequentie van de compressor worden verhoogd om de capaciteit van het koelsysteem te vergroten en het doel van snelle koeling te bereiken. De testkamer maakt gebruik van een frequentieconversie-koelsysteem, dat de temperatuur in de kamer nauwkeurig kan regelen en de temperatuur in de kamer constant kan houden met kleine temperatuurschommelingen. Tegelijkertijd kan het ook zorgen voor stabiele zuig- en uitlaatdrukken van het koelsysteem, waardoor de werking van de compressor stabieler en betrouwbaarder wordt. Elektronische expansieflow-servo.

Koelsysteemtechnologie en andere energiebesparende technologieën
1. VRF-technologie gebaseerd op het principe PID + PWM (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstroom volgens de thermische werkomstandigheden) wordt toegepast. De VRF-technologie gebaseerd op het principe van PID + PWM (koelmiddelstroomregeling) maakt energiebesparende werking bij lage temperaturen mogelijk (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstromingsservo volgens de thermische werkomstandigheden). In de lage temperatuurtoestand neemt de verwarming niet deel aan de werking. Door de koelmiddelstroom en -richting via PID + PWM aan te passen, en de driewegsstroom van de koelpijpleiding, de koude bypasspijpleiding en de warme bypasspijpleiding te regelen, kan de temperatuur van de werkkamer automatisch constant worden gehouden. Op deze manier kan onder lage werkomstandigheden de temperatuur van de werkkamer automatisch worden gestabiliseerd en kan het energieverbruik met 30% worden verminderd. Deze technologie is gebaseerd op het elektronische expansieventiel van het DEENSE bedrijf Dan-foss van het ETS-systeem en kan worden toegepast om de koelcapaciteit aan te passen aan verschillende eisen voor de koelcapaciteit. Dat wil zeggen, het kan de koelcapaciteit van de compressor aanpassen wanneer aan verschillende koelsnelheidsvereisten wordt voldaan.

2. De technologie van groepontwerp van twee sets compressoren (groot en klein) kan automatisch starten en stoppen afhankelijk van de belastingsomstandigheden (grote serieontwerp). De koelunit is uitgerust met een binair cascade-koelsysteem bestaande uit een set semi-hermetische compressoren en een reeks volledig hermetische eentraps koelsystemen. Het doel van de configuratie is om verschillende compressorunits intelligent te starten op basis van de werkomstandigheden binnen de kamer en de eisen voor de koelsnelheid, om zo de best mogelijke afstemming te bereiken tussen de koelcapaciteit binnen de kamer en het uitgangsvermogen van de compressor. Op deze manier kan de compressor in de beste werktoestand werken, wat de levensduur van de compressor kan verlengen. Belangrijker nog, vergeleken met het traditionele ontwerp van een enkele grote set, is het energiebesparende effect zeer duidelijk en kan het meer dan 30% bereiken (in samenwerking met de VRF-technologie tijdens kortetijds constante temperatuurregeling).

Koelcircuittechnologie

De elektrische componenten worden geïnstalleerd volgens de tekeningen van de stroomdistributie-assemblage die door de Technologieafdeling zijn uitgegeven tijdens de stroomdistributie-indeling.

Internationaal gerenommeerde merken worden geselecteerd: Omron, Sch-neider en German Phoenix terminalblokken.

De draadcodes moeten duidelijk worden gemarkeerd. Er wordt een traditioneel binnenlands merk (Pearl River Cable) gekozen om de kwaliteit van de draden te waarborgen. Voor het besturingscircuit is de minimale grootte van de geselecteerde draad 0,75 vierkante millimeter RV zacht koperdraad. Voor alle hoofdbelastingen, zoals de motorcompressor, moet de draaddiameter worden gekozen volgens de veiligheidsstroomstandaard voor bedrading in de EC-draadgog.
De kabelopeningen van de compressor-aansluitdoos worden behandeld met afdichtmiddel om te voorkomen dat de klemmen in de aansluitdoos kortsluiting krijgen door glazing.

Alle bevestigingsschroeven van de klemmen moeten met het standaard bevestigingsmoment worden aangedraaid om een betrouwbare bevestiging te garanderen en mogelijke gevaren zoals loskomen en vonken te voorkomen.

Koelserieproces
1. Standaardisatie

1.1 Standaardisatie van het leidingproces en lassen van hoogwaardige stalen buizen; De leidingindeling moet worden uitgevoerd volgens de normen om de stabiele en betrouwbare werking van het machinemodelsysteem te waarborgen.

1.2 De stalen buizen worden in één stuk gebogen door een geïmporteerde Italiaanse pijpbuiger, wat het aantal laspunten en de interne pijpoxiden die tijdens het lassen ontstaan aanzienlijk vermindert en de betrouwbaarheid van het systeem verbetert!

2. Schokabsorptie en ondersteuning van pijpen

2.1 MENTEK heeft strikte eisen voor de schokabsorptie en ondersteuning van de koperen koelleidingen. Rekening houdend met de schokabsorptiesituatie van de leidingen worden cirkelvormige bochten toegevoegd aan de koelleidingen en speciale nylon bevestigingsklemmen voor de installatie. Dit voorkomt de vervorming en lekkage van de leiding door circulaire trillingen en temperatuurveranderingen, en verbetert de betrouwbaarheid van het gehele koelsysteem.

2.2 Oxidatievrij lasproces Zoals algemeen bekend is de netheid in de leidingen van het koelsysteem direct gerelateerd aan de efficiëntie en levensduur van het koelsysteem. MENTEK hanteert gestandaardiseerde gasgevulde laswerking om een grote hoeveelheid oxideverontreiniging in de leidingen tijdens het lassen te voorkomen.