L-serie L215m elektronische accessoire kleine componenten trillingstestsysteem tester

Het L-serie L215m trillingstestsysteem evalueert elektronische accessoires en kleine componenten grondig onder meerassige trillingen. Met een bereik van 5Hz-3000Hz, MIL-STD/ISTA/IEC-conformiteit en een compact ontwerp zorgt het voor precisie in lucht- en ruimtevaart, auto's en industriële QA. Geoptimaliseerd voor integratie in laboratoria of productielijnen.

contact

L-serie L215m elektronische accessoire kleine componenten trillingstestsysteem tester

Beschrijving

Productgebruik
Het L-serie trillingstestsysteem is een ideale apparatuur voor het screenen en testen van kleine elektronische componenten, auto-onderdelen, handheldapparaten, opslagapparaten, connectoren en andere componenten.

Het ontwerp van het L-serie trillingstestsysteem voldoet aan mi-litaire normen zoals MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS, evenals andere internationale testnormen.

Het L-serie trillingstestsysteem heeft een bewegende spoel met een grote diameter en is uitgerust met hoogsterkte geleiding, waardoor diverse extra tafels kunnen worden geconstrueerd voor het testen van diverse monsters en het bereiken van goede trillingsoverdrachtssnelheden.

Het L-serie trillingstestsysteem kan eenvoudig voldoen aan de testvereisten voor kleine componenten, waaronder transporttrillingssimulatietests, trillingsklimaat uitgebreide platformtests en seismische simulatietesten.

Belangrijkste parameters

Technische parameters van het L215M-platform
Sinusvormige stuwkracht	300kgf	N*M Toegestan gedeeltelijk belastingsmoment	>196
Willekeurige stoot	300kgf	Equivalente massa van bewegende delen	3kg
(6ms) Impactstuwkracht	600kgf	Laadaansluitpunt	12
Frequentiebereik	DC-4000Hz	Aanrechtschroevenmaat (standaard)	M8
Continue verplaatsing	25,4 mm	Tabletschroefindeling (diameter, omtrek)	660mm; 6120mm
Impactverplaatsing	25,4 mm	Axiale trillingsisolatiefrequentie	<3Hz
Maximale snelheid	2 m/s	Maximale belasting	120kg
Maximale acceleratie	981 m/s	Magnetische fluxlekkage	≤1mT
Bewegende cirkeldiameter	150mm	(LWH) Formaat (zonder verpakking)	754599680mm
Resonantiefrequentie van de eerste orde	37500Hz	Schudde tafelgewicht (geen pakket)	490kg

MPA101A technische parameters van versterkers		HP-1 ventilator technische parameters
Maximaal uitgangsvermogen	3KVA	Ventilatorkracht	0,75 kW
Signaal-ruisverhouding	>65dB	Luchtvolume	0,18 m/s
Nominale uitgangsspanning	120Vrms	Winddruk	0,015kgf/cm
Versterkerefficiëntie	>92%	Kanaaldiameter	125mm
Systeembescherming	Met meerdere prestatiebeschermingen	(LWH) Formaat (zonder verpakking)	470480810mm
(LWH) Formaat (zonder verpakking)	5506801455mm	Gewicht (geen verpakking)	59kg
Versterkergewicht (zonder verpakking)	230kg

Eisen aan de werkomgeving van het systeem		Aankoopconfiguratie
Temperatuur	0-40ºC	Schuiftafel	Verticale uitbreiding van de tabel
Vochtigheid	0-90%	Mobiel apparaat	Isolatieplaat
Vermogensvereisten	3AC, 380V±10%, 50Hz, 6,5KVA	Afstandsbediening van vermogensversterker	Wedstrijd
Persluchtvereisten	0,6MPa

Systeemprestaties
De effectieve belasting van het testmonster bedraagt maximaal 300 kg (660 pond)
Eenvoudige systeembediening
Uitstekende willekeurige prestaties, piekstroom met 3 sigma voldoet aan de ISO-normen
Het diameterbereik van de bewegende spoel is 150-200 millimeter (5,9 inch tot 7,9 inch)
Continue verplaatsing tot 51 millimeter (2 inch)
Testfrequentie tot 4500Hz
Compatibel met elke vibratiecontroller

Trillingstabel
Luchtveerbelasting ondersteunt
Duurzaam oorasontwerp, uitgerust met lagergeleiding
Ingebouwde airbags of rubberen isolatiesystemen verminderen dynamische grondtrillingen
Ontwerp van een krachtige skeletvrije dynamische spoel met willekeurige hoge acceleratieprestaties
Het tuimelarmophangingssysteem en de rolgeleider hebben een hoog antibiaskoppel
Het platform hanteert efficiënte en ruisarme ventilatorkoeling en is uitgerust met een milieutestkamer voor gemakkelijker gebruik
Optionele geïntegreerde en onafhankelijke horizontale schuiftafel

Vermogensversterker
Hoogwaardige MPA100-serie eindversterker
Modulair ontwerp van vermogensversterker
Systeemvermogen op zelftestfunctie
Een enkele voedingsmodule kan 12 KVA bereiken
Hoge modulatie-schakelaarfrequentie
Hoge conversie-efficiëntie (meer dan 92%)
Hoge signaal-ruisverhouding
Lage harmonische vervorming
Onafhankelijke voedingsmodule bedieningsindicator lampje
De logische eenheid wordt aangestuurd door de CPU en toont systeembedrijfsgegevens en status op het LCD
Het hoogstroomcomponent heeft een volledig gesloten zekeringbeschermingsontwerp
Meerdere rondes van systeemvergrendelingsbeveiliging
Geslaagd voor de CE-certificering van TUV Rheinland in Europa

Accessoireapparatuur
Dynamisch en statisch dynamisch spoeluitlijningssysteem
Platform Wormwiel en Worm Flip System
Uitgebreid omgevingstestkamer-tafelisolatieapparaat
Het afstandsbedieningspaneel van de vermogensversterker heeft alle functionele kenmerken van logische besturing

Structureel proces
1. Hardware-apparatuur van het bedrijf:
1 geïmporteerde Duitse lasermachine; 1 Amada AIRS - 255NT ponsmachine uit Japan; meer dan 10 Duitse kooldioxide-lasmachines en argon-booglasmachines. We gebruiken Autodesk Inventor 3D-tekensoftware voor 3D-plaatdemontagetekeningen en virtueel assemblageontwerp.

2. De buitenste schil is gemaakt van hoogwaardige gegalvaniseerde stalen platen en afgewerkt met elektrostatisch poederspuiten en bakverf.

3. De binnenkamer is gemaakt van geïmporteerd SUS#304 roestvrij staal en maakt gebruik van het argonboog-full-penetratielasproces om lekkage en penetratie van lucht met hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid in de kamer te voorkomen. Het afgeronde hoekontwerp van de binnenkamerbekleding kan het condenswater beter afvoeren op de zijmuren.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Koelsysteemtechnologie
1. 3D Schetstekening Koelsysteembeheer.

2. Frequentieconversieregelingstechnologie van het koelsysteem: In het frequentieconversiekoelsysteem kan zelfs als de voedingsfrequentie van 50Hz vastligt, de frequentie via de frequentieomzetter worden gewijzigd, waardoor de rotatiesnelheid van de compressor wordt aangepast en de koelcapaciteit continu verandert. Dit zorgt ervoor dat de werkbelasting van de compressor overeenkomt met de werkelijke belasting in de testkamer (dat wil zeggen, wanneer de temperatuur in het testlichaam stijgt, neemt de frequentie van de compressor toe om de koelcapaciteit te vergroten; omgekeerd, wanneer de temperatuur daalt, neemt de frequentie van de compressor af om de koelcapaciteit te verminderen). Dit bespaart onnodige verliezen tijdens de werking aanzienlijk en bereikt het doel van energiebesparing. Aan het begin van de werking van de testkamer kan ook de frequentie van de compressor worden verhoogd om de capaciteit van het koelsysteem te vergroten en het doel van snelle koeling te bereiken. De testkamer maakt gebruik van een frequentieconversie-koelsysteem, dat de temperatuur in de kamer nauwkeurig kan regelen en de temperatuur in de kamer constant kan houden met kleine temperatuurschommelingen. Tegelijkertijd kan het ook zorgen voor stabiele zuig- en uitlaatdrukken van het koelsysteem, waardoor de werking van de compressor stabieler en betrouwbaarder wordt. Elektronische expansieflow-servo.

Koelsysteemtechnologie en andere energiebesparende technologieën
1. VRF-technologie gebaseerd op het principe PID + PWM (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstroom volgens de thermische werkomstandigheden) wordt toegepast. De VRF-technologie gebaseerd op het principe van PID + PWM (koelmiddelstroomregeling) maakt energiebesparende werking bij lage temperaturen mogelijk (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstromingsservo volgens de thermische werkomstandigheden). In de lage temperatuurtoestand neemt de verwarming niet deel aan de werking. Door de koelmiddelstroom en -richting via PID + PWM aan te passen, en de driewegsstroom van de koelpijpleiding, de koude bypasspijpleiding en de warme bypasspijpleiding te regelen, kan de temperatuur van de werkkamer automatisch constant worden gehouden. Op deze manier kan onder lage werkomstandigheden de temperatuur van de werkkamer automatisch worden gestabiliseerd en kan het energieverbruik met 30% worden verminderd. Deze technologie is gebaseerd op het elektronische expansieventiel van het DEENSE bedrijf Dan-foss van het ETS-systeem en kan worden toegepast om de koelcapaciteit aan te passen aan verschillende eisen voor de koelcapaciteit. Dat wil zeggen, het kan de koelcapaciteit van de compressor aanpassen wanneer aan verschillende koelsnelheidsvereisten wordt voldaan.

2. De technologie van groepontwerp van twee sets compressoren (groot en klein) kan automatisch starten en stoppen afhankelijk van de belastingsomstandigheden (grote serieontwerp). De koelunit is uitgerust met een binair cascade-koelsysteem bestaande uit een set semi-hermetische compressoren en een reeks volledig hermetische eentraps koelsystemen. Het doel van de configuratie is om verschillende compressorunits intelligent te starten op basis van de werkomstandigheden binnen de kamer en de eisen voor de koelsnelheid, om zo de best mogelijke afstemming te bereiken tussen de koelcapaciteit binnen de kamer en het uitgangsvermogen van de compressor. Op deze manier kan de compressor in de beste werktoestand werken, wat de levensduur van de compressor kan verlengen. Belangrijker nog, vergeleken met het traditionele ontwerp van een enkele grote set, is het energiebesparende effect zeer duidelijk en kan het meer dan 30% bereiken (in samenwerking met de VRF-technologie tijdens kortetijds constante temperatuurregeling).

Koelcircuittechnologie

De elektrische componenten worden geïnstalleerd volgens de tekeningen van de stroomdistributie-assemblage die door de Technologieafdeling zijn uitgegeven tijdens de stroomdistributie-indeling.

Internationaal gerenommeerde merken worden geselecteerd: Omron, Sch-neider en German Phoenix terminalblokken.

De draadcodes moeten duidelijk worden gemarkeerd. Er wordt een traditioneel binnenlands merk (Pearl River Cable) gekozen om de kwaliteit van de draden te waarborgen. Voor het besturingscircuit is de minimale grootte van de geselecteerde draad 0,75 vierkante millimeter RV zacht koperdraad. Voor alle hoofdbelastingen, zoals de motorcompressor, moet de draaddiameter worden gekozen volgens de veiligheidsstroomstandaard voor bedrading in de EC-draadgog.
De kabelopeningen van de compressor-aansluitdoos worden behandeld met afdichtmiddel om te voorkomen dat de klemmen in de aansluitdoos kortsluiting krijgen door glazing.

Alle bevestigingsschroeven van de klemmen moeten met het standaard bevestigingsmoment worden aangedraaid om een betrouwbare bevestiging te garanderen en mogelijke gevaren zoals loskomen en vonken te voorkomen.

Koelserieproces
1. Standaardisatie

1.1 Standaardisatie van het leidingproces en lassen van hoogwaardige stalen buizen; De leidingindeling moet worden uitgevoerd volgens de normen om de stabiele en betrouwbare werking van het machinemodelsysteem te waarborgen.

1.2 De stalen buizen worden in één stuk gebogen door een geïmporteerde Italiaanse pijpbuiger, wat het aantal laspunten en de interne pijpoxiden die tijdens het lassen ontstaan aanzienlijk vermindert en de betrouwbaarheid van het systeem verbetert!

2. Schokabsorptie en ondersteuning van pijpen

2.1 MENTEK heeft strikte eisen voor de schokabsorptie en ondersteuning van de koperen koelleidingen. Rekening houdend met de schokabsorptiesituatie van de leidingen worden cirkelvormige bochten toegevoegd aan de koelleidingen en speciale nylon bevestigingsklemmen voor de installatie. Dit voorkomt de vervorming en lekkage van de leiding door circulaire trillingen en temperatuurveranderingen, en verbetert de betrouwbaarheid van het gehele koelsysteem.

2.2 Oxidatievrij lasproces Zoals algemeen bekend is de netheid in de leidingen van het koelsysteem direct gerelateerd aan de efficiëntie en levensduur van het koelsysteem. MENTEK hanteert gestandaardiseerde gasgevulde laswerking om een grote hoeveelheid oxideverontreiniging in de leidingen tijdens het lassen te voorkomen.