Verbeterde druppeltester met één vleugel voor eenarmige testapparatuur voor veerkracht van verpakkingsontwerp
@MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. All rights reserved.
Beschrijving
Categorie
Betrouwbaarheidstestapparatuur
Inleiding
De KX-serie druppeltesters zijn voornamelijk ontworpen om de draagkracht van productverpakkingen onder transportomstandigheden te beoordelen, om zo het verpakkingsontwerp te verbeteren en te perfectioneren.
De KX-serie droptesters gebruiken een dubbele kolomgeleidingsstructuur en een hydraulisch langzaam bewegend systeem. De hoogte en het aantal drops kunnen worden ingesteld.
Ze kenmerken zich door stabiele en betrouwbare werking en zijn in staat om rand-, oppervlakte- en hoekvallen te realiseren.
Ze voldoen aan de normen GB/T4857.5-92 en ISO2248-1972.
Belangrijkste parameters
| Indicator/Model | MTK-KX20 | MTK-KX30 |
| Valhoogte (mm) | 300-1500 | 300-2000 |
| Maximaal gewicht van het teststuk (kg) | 100 | 100 |
| Maximale grootte van het monster (mm) | 1000*800*1000 | 1000*800*1000 |
| Afmetingen van Xingzhi-oppervlakteanalyse (mm) | 1700*1200*20 | 1700*1200*20 |
| Voeding (KTV) | 0.85 | 0.85 |
| Afmetingen van de testbank (mm) | 1700*1200*2515 | 1700*1200*2827 |
| Netto gewicht (kg) | 600 | 700 |
| Het experimentele systeem voldoet aan de specificaties | GB/T4875.5-72 | ISO22488-1972(E) |
Meesterlijk vakmanschap:
Structureel proces
1. Hardware-apparatuur van het bedrijf:
1 geïmporteerde Duitse lasermachine; 1 Amada AIRS - 255NT ponsmachine uit Japan; meer dan 10 Duitse kooldioxide-lasmachines en argon-booglasmachines. We gebruiken Autodesk Inventor 3D-tekensoftware voor 3D-plaatdemontagetekeningen en virtueel assemblageontwerp.
2. De buitenste schil is gemaakt van hoogwaardige gegalvaniseerde stalen platen en afgewerkt met elektrostatisch poederspuiten en bakverf.
3. De binnenkamer is gemaakt van geïmporteerd SUS#304 roestvrij staal en maakt gebruik van het argonboog-full-penetratielasproces om lekkage en penetratie van lucht met hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid in de kamer te voorkomen. Het afgeronde hoekontwerp van de binnenkamerbekleding kan het condenswater beter afvoeren op de zijmuren.
1. Hardware-apparatuur van het bedrijf:
1 geïmporteerde Duitse lasermachine; 1 Amada AIRS - 255NT ponsmachine uit Japan; meer dan 10 Duitse kooldioxide-lasmachines en argon-booglasmachines. We gebruiken Autodesk Inventor 3D-tekensoftware voor 3D-plaatdemontagetekeningen en virtueel assemblageontwerp.
2. De buitenste schil is gemaakt van hoogwaardige gegalvaniseerde stalen platen en afgewerkt met elektrostatisch poederspuiten en bakverf.
3. De binnenkamer is gemaakt van geïmporteerd SUS#304 roestvrij staal en maakt gebruik van het argonboog-full-penetratielasproces om lekkage en penetratie van lucht met hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid in de kamer te voorkomen. Het afgeronde hoekontwerp van de binnenkamerbekleding kan het condenswater beter afvoeren op de zijmuren.
Koelsysteemtechnologie
1. 3D Schetstekening Koelsysteembeheer.
2. Frequentieconversieregelingstechnologie van het koelsysteem: In het frequentieconversiekoelsysteem kan zelfs als de voedingsfrequentie van 50Hz vastligt, de frequentie via de frequentieomzetter worden gewijzigd, waardoor de rotatiesnelheid van de compressor wordt aangepast en de koelcapaciteit continu verandert. Dit zorgt ervoor dat de werkbelasting van de compressor overeenkomt met de werkelijke belasting in de testkamer (dat wil zeggen, wanneer de temperatuur in het testlichaam stijgt, neemt de frequentie van de compressor toe om de koelcapaciteit te vergroten; omgekeerd, wanneer de temperatuur daalt, neemt de frequentie van de compressor af om de koelcapaciteit te verminderen). Dit bespaart onnodige verliezen tijdens de werking aanzienlijk en bereikt het doel van energiebesparing. Aan het begin van de werking van de testkamer kan ook de frequentie van de compressor worden verhoogd om de capaciteit van het koelsysteem te vergroten en het doel van snelle koeling te bereiken. De testkamer maakt gebruik van een frequentieconversie-koelsysteem, dat de temperatuur in de kamer nauwkeurig kan regelen en de temperatuur in de kamer constant kan houden met kleine temperatuurschommelingen. Tegelijkertijd kan het ook zorgen voor stabiele zuig- en uitlaatdrukken van het koelsysteem, waardoor de werking van de compressor stabieler en betrouwbaarder wordt. Elektronische expansieflow-servo.
1. 3D Schetstekening Koelsysteembeheer.
2. Frequentieconversieregelingstechnologie van het koelsysteem: In het frequentieconversiekoelsysteem kan zelfs als de voedingsfrequentie van 50Hz vastligt, de frequentie via de frequentieomzetter worden gewijzigd, waardoor de rotatiesnelheid van de compressor wordt aangepast en de koelcapaciteit continu verandert. Dit zorgt ervoor dat de werkbelasting van de compressor overeenkomt met de werkelijke belasting in de testkamer (dat wil zeggen, wanneer de temperatuur in het testlichaam stijgt, neemt de frequentie van de compressor toe om de koelcapaciteit te vergroten; omgekeerd, wanneer de temperatuur daalt, neemt de frequentie van de compressor af om de koelcapaciteit te verminderen). Dit bespaart onnodige verliezen tijdens de werking aanzienlijk en bereikt het doel van energiebesparing. Aan het begin van de werking van de testkamer kan ook de frequentie van de compressor worden verhoogd om de capaciteit van het koelsysteem te vergroten en het doel van snelle koeling te bereiken. De testkamer maakt gebruik van een frequentieconversie-koelsysteem, dat de temperatuur in de kamer nauwkeurig kan regelen en de temperatuur in de kamer constant kan houden met kleine temperatuurschommelingen. Tegelijkertijd kan het ook zorgen voor stabiele zuig- en uitlaatdrukken van het koelsysteem, waardoor de werking van de compressor stabieler en betrouwbaarder wordt. Elektronische expansieflow-servo.
Koelsysteemtechnologie en andere energiebesparende technologieën
1. VRF-technologie gebaseerd op het principe PID + PWM (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstroom volgens de thermische werkomstandigheden) wordt toegepast. De VRF-technologie gebaseerd op het principe van PID + PWM (koelmiddelstroomregeling) maakt energiebesparende werking bij lage temperaturen mogelijk (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstromingsservo volgens de thermische werkomstandigheden). In de lage temperatuurtoestand neemt de verwarming niet deel aan de werking. Door de koelmiddelstroom en -richting via PID + PWM aan te passen, en de driewegsstroom van de koelpijpleiding, de koude bypasspijpleiding en de warme bypasspijpleiding te regelen, kan de temperatuur van de werkkamer automatisch constant worden gehouden. Op deze manier kan onder lage werkomstandigheden de temperatuur van de werkkamer automatisch worden gestabiliseerd en kan het energieverbruik met 30% worden verminderd. Deze technologie is gebaseerd op het elektronische expansieventiel van het DEENSE bedrijf Dan-foss van het ETS-systeem en kan worden toegepast om de koelcapaciteit aan te passen aan verschillende eisen voor de koelcapaciteit. Dat wil zeggen, het kan de koelcapaciteit van de compressor aanpassen wanneer aan verschillende koelsnelheidsvereisten wordt voldaan.
2. De technologie van groepontwerp van twee sets compressoren (groot en klein) kan automatisch starten en stoppen afhankelijk van de belastingsomstandigheden (grote serieontwerp). De koelunit is uitgerust met een binair cascade-koelsysteem bestaande uit een set semi-hermetische compressoren en een reeks volledig hermetische eentraps koelsystemen. Het doel van de configuratie is om verschillende compressorunits intelligent te starten op basis van de werkomstandigheden binnen de kamer en de eisen voor de koelsnelheid, om zo de best mogelijke afstemming te bereiken tussen de koelcapaciteit binnen de kamer en het uitgangsvermogen van de compressor. Op deze manier kan de compressor in de beste werktoestand werken, wat de levensduur van de compressor kan verlengen. Belangrijker nog, vergeleken met het traditionele ontwerp van een enkele grote set, is het energiebesparende effect zeer duidelijk en kan het meer dan 30% bereiken (in samenwerking met de VRF-technologie tijdens kortetijds constante temperatuurregeling).
1. VRF-technologie gebaseerd op het principe PID + PWM (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstroom volgens de thermische werkomstandigheden) wordt toegepast. De VRF-technologie gebaseerd op het principe van PID + PWM (koelmiddelstroomregeling) maakt energiebesparende werking bij lage temperaturen mogelijk (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstromingsservo volgens de thermische werkomstandigheden). In de lage temperatuurtoestand neemt de verwarming niet deel aan de werking. Door de koelmiddelstroom en -richting via PID + PWM aan te passen, en de driewegsstroom van de koelpijpleiding, de koude bypasspijpleiding en de warme bypasspijpleiding te regelen, kan de temperatuur van de werkkamer automatisch constant worden gehouden. Op deze manier kan onder lage werkomstandigheden de temperatuur van de werkkamer automatisch worden gestabiliseerd en kan het energieverbruik met 30% worden verminderd. Deze technologie is gebaseerd op het elektronische expansieventiel van het DEENSE bedrijf Dan-foss van het ETS-systeem en kan worden toegepast om de koelcapaciteit aan te passen aan verschillende eisen voor de koelcapaciteit. Dat wil zeggen, het kan de koelcapaciteit van de compressor aanpassen wanneer aan verschillende koelsnelheidsvereisten wordt voldaan.
2. De technologie van groepontwerp van twee sets compressoren (groot en klein) kan automatisch starten en stoppen afhankelijk van de belastingsomstandigheden (grote serieontwerp). De koelunit is uitgerust met een binair cascade-koelsysteem bestaande uit een set semi-hermetische compressoren en een reeks volledig hermetische eentraps koelsystemen. Het doel van de configuratie is om verschillende compressorunits intelligent te starten op basis van de werkomstandigheden binnen de kamer en de eisen voor de koelsnelheid, om zo de best mogelijke afstemming te bereiken tussen de koelcapaciteit binnen de kamer en het uitgangsvermogen van de compressor. Op deze manier kan de compressor in de beste werktoestand werken, wat de levensduur van de compressor kan verlengen. Belangrijker nog, vergeleken met het traditionele ontwerp van een enkele grote set, is het energiebesparende effect zeer duidelijk en kan het meer dan 30% bereiken (in samenwerking met de VRF-technologie tijdens kortetijds constante temperatuurregeling).
Koelcircuittechnologie
De elektrische componenten worden geïnstalleerd volgens de tekeningen van de stroomdistributie-assemblage die door de Technologieafdeling zijn uitgegeven tijdens de stroomdistributie-indeling.
Internationaal gerenommeerde merken worden geselecteerd: Omron, Sch-neider en German Phoenix terminalblokken.
De draadcodes moeten duidelijk worden gemarkeerd. Er wordt een traditioneel binnenlands merk (Pearl River Cable) gekozen om de kwaliteit van de draden te waarborgen. Voor het besturingscircuit is de minimale grootte van de geselecteerde draad 0,75 vierkante millimeter RV zacht koperdraad. Voor alle hoofdbelastingen, zoals de motorcompressor, moet de draaddiameter worden gekozen volgens de veiligheidsstroomstandaard voor bedrading in de EC-draadgog.
De kabelopeningen van de compressor-aansluitdoos worden behandeld met afdichtmiddel om te voorkomen dat de klemmen in de aansluitdoos kortsluiting krijgen door glazing.
Alle bevestigingsschroeven van de klemmen moeten met het standaard bevestigingsmoment worden aangedraaid om een betrouwbare bevestiging te garanderen en mogelijke gevaren zoals loskomen en vonken te voorkomen.
De elektrische componenten worden geïnstalleerd volgens de tekeningen van de stroomdistributie-assemblage die door de Technologieafdeling zijn uitgegeven tijdens de stroomdistributie-indeling.
Internationaal gerenommeerde merken worden geselecteerd: Omron, Sch-neider en German Phoenix terminalblokken.
De draadcodes moeten duidelijk worden gemarkeerd. Er wordt een traditioneel binnenlands merk (Pearl River Cable) gekozen om de kwaliteit van de draden te waarborgen. Voor het besturingscircuit is de minimale grootte van de geselecteerde draad 0,75 vierkante millimeter RV zacht koperdraad. Voor alle hoofdbelastingen, zoals de motorcompressor, moet de draaddiameter worden gekozen volgens de veiligheidsstroomstandaard voor bedrading in de EC-draadgog.
De kabelopeningen van de compressor-aansluitdoos worden behandeld met afdichtmiddel om te voorkomen dat de klemmen in de aansluitdoos kortsluiting krijgen door glazing.
Alle bevestigingsschroeven van de klemmen moeten met het standaard bevestigingsmoment worden aangedraaid om een betrouwbare bevestiging te garanderen en mogelijke gevaren zoals loskomen en vonken te voorkomen.
Koelserieproces
1. Standaardisatie
1.1 Standaardisatie van het leidingproces en lassen van hoogwaardige stalen buizen; De leidingindeling moet worden uitgevoerd volgens de normen om de stabiele en betrouwbare werking van het machinemodelsysteem te waarborgen.
1.2 De stalen buizen worden in één stuk gebogen door een geïmporteerde Italiaanse pijpbuiger, wat het aantal laspunten en de interne pijpoxiden die tijdens het lassen ontstaan aanzienlijk vermindert en de betrouwbaarheid van het systeem verbetert!
1. Standaardisatie
1.1 Standaardisatie van het leidingproces en lassen van hoogwaardige stalen buizen; De leidingindeling moet worden uitgevoerd volgens de normen om de stabiele en betrouwbare werking van het machinemodelsysteem te waarborgen.
1.2 De stalen buizen worden in één stuk gebogen door een geïmporteerde Italiaanse pijpbuiger, wat het aantal laspunten en de interne pijpoxiden die tijdens het lassen ontstaan aanzienlijk vermindert en de betrouwbaarheid van het systeem verbetert!
2. Schokabsorptie en ondersteuning van pijpen
2.1 MENTEK heeft strikte eisen voor de schokabsorptie en ondersteuning van de koperen koelleidingen. Rekening houdend met de schokabsorptiesituatie van de leidingen worden cirkelvormige bochten toegevoegd aan de koelleidingen en speciale nylon bevestigingsklemmen voor de installatie. Dit voorkomt de vervorming en lekkage van de leiding door circulaire trillingen en temperatuurveranderingen, en verbetert de betrouwbaarheid van het gehele koelsysteem.
2.2 Oxidatievrij lasproces Zoals algemeen bekend is de netheid in de leidingen van het koelsysteem direct gerelateerd aan de efficiëntie en levensduur van het koelsysteem. MENTEK hanteert gestandaardiseerde gasgevulde laswerking om een grote hoeveelheid oxideverontreiniging in de leidingen tijdens het lassen te voorkomen.
2.1 MENTEK heeft strikte eisen voor de schokabsorptie en ondersteuning van de koperen koelleidingen. Rekening houdend met de schokabsorptiesituatie van de leidingen worden cirkelvormige bochten toegevoegd aan de koelleidingen en speciale nylon bevestigingsklemmen voor de installatie. Dit voorkomt de vervorming en lekkage van de leiding door circulaire trillingen en temperatuurveranderingen, en verbetert de betrouwbaarheid van het gehele koelsysteem.
2.2 Oxidatievrij lasproces Zoals algemeen bekend is de netheid in de leidingen van het koelsysteem direct gerelateerd aan de efficiëntie en levensduur van het koelsysteem. MENTEK hanteert gestandaardiseerde gasgevulde laswerking om een grote hoeveelheid oxideverontreiniging in de leidingen tijdens het lassen te voorkomen.
Verwante producten
Geavanceerd M-Reeks 3c Trilling het Testen Systeem voor het Apparaat van de Elektronikatest
Het geavanceerde M-serie 3c-trillingstestsysteem is een geavanceerde oplossing die is ontworpen voor het testen van de betrouwbaarheid van elektronische apparaten en componenten. Het is ontworpen om trillingsomstandigheden in de echte wereld te simuleren en zorgt voor de duurzaamheid van het product in industrieën zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, consumentenelektronica en defensie. Met meerassige testmogelijkheden, nauwkeurige frequentieregeling (5 Hz tot 3000 Hz) en aanpasbare versnellingsprofielen valideert dit systeem de prestaties onder extreme belasting. De geavanceerde software-interface maakt real-time monitoring, gegevensanalyse en naleving van MIL-STD, ISTA en andere internationale normen mogelijk. Met een robuust ontwerp dat payloads tot 200 kg ondersteunt, levert de M-serie 3c herhaalbare resultaten voor R&D-, kwaliteitsborgings- en certificeringsprocessen, waardoor het onmisbaar is voor bedrijfskritische elektronicavalidatie.
Add Contact
success
L-serie L620m elektronische component kleine accessoire trilling testsysteem Analyzer
Het trillingstestsysteem van de L-serie evalueert kleine elektronische componenten van 3c onder meerassige trillingen. Met een bereik van 5Hz-3000Hz, MIL-STD/ISTA/IEC-conformiteit en een compact ontwerp zorgt het voor precisie voor lucht- en ruimtevaart, auto's en industriële QA. Ontworpen voor laboratoriumintegratie en bedrijfskritische betrouwbaarheid.
Add Contact
success
Advanced Gt/Bt Series Multi-Axial Horizontal Sliding Vibration Table for Precision 3c Tester
The GT/BT Series Multi-Axial Horizontal Sliding Vibration Table replicates real-world dynamics for precision 3c testing. Featuring 5Hz-3000Hz range, MIL-STD/ISTA/IEC compliance, and horizontal sliding technology, it ensures multi-directional accuracy in automotive, semiconductor, and electronics labs. Compact yet robust for R&D and quality validation.
Add Contact
success
Hij van de de Standtrilling van de Reeksuitbreiding de Trilling het Testen Materiaal
De HE Series Expansion Table Fixture Vibration Tester levert trillingssimulatie met hoge capaciteit voor grote of onregelmatige componenten. Met een bereik van 5Hz-3000Hz, MIL-STD/ISTA/IEC-conformiteit en modulaire armaturen zorgt het voor stabiliteit in auto-, energie- en industriële tests. De robuuste constructie ondersteunt zware ladingen voor R&D- en certificeringsworkflows.
Add Contact
success
Geavanceerde Elektronische Desktop Treksterkte het Testen Materiaal van de Machine Elektrische Spanning
De geavanceerde elektronische desktoptrektester uit de HE-serie voert precisietrek-, compressie- en afpeltests uit voor microcomponenten. Met een krachtbereik van 0,1N-5kN, een nauwkeurigheid van ±0,5% en ASTM/ISO-conformiteit zorgt het voor betrouwbaarheid in connectoren, PCB's en medische apparaten. Compact ontwerp met touchscreen-bedieningselementen voor kwaliteitsborging in het laboratorium of in de productielijn.
Add Contact
success
Multi-materiaal trektester Kleding isolatoren Stoffen Leer uitrekken Scheuren Afpeltesten
De Multi-Material Tensile Tester evalueert de rek-, scheur- en afpelweerstand van textiel, leer en isolatoren. Met een dynamisch draagvermogen van 5N-20 kN, ASTM/ISO/AATCC-conformiteit en aanpasbare grepen, zorgt het voor precisie voor R&D van kleding, validatie van industriële materialen en kwaliteitscontrole. Compact ontwerp met real-time gegevenstracering voor flexibele integratie in het lab of in de fabriek.
Add Contact
success
Computergestuurde universele materiaaltestmachine rekt scheurende stofanalyse computergestuurd uit
De computergestuurde universele materiaaltester voert rek-, scheur- en stofanalyse uit met een krachtbereik van 0,5 N-30 kN en een precisie van ±0,2%. Het voldoet aan ASTM/ISO/AATCC en beschikt over geautomatiseerde grepen en real-time datasoftware voor textiel, composieten en industriële materialen. Ideaal voor R&D en productie-QC, waardoor herhaalbare validatie van meerdere materialen in laboratorium- of productieomgevingen wordt gegarandeerd.
Add Contact
success
QA-Reeks Portaalstijl Volledig Automatisch Beeld Video Visie Meetinstrument
Het QA-serie Gantry-Style Vision-meetinstrument levert volledig geautomatiseerde, zeer nauwkeurige 2D/3D-inspecties met 5 MP dubbele camera's en een nauwkeurigheid van ±0,5 μm. Het is ideaal voor lucht- en ruimtevaart, auto's en elektronica en beschikt over CNC-gestuurde fasen, realtime SPC-analyse en batchverwerkingssoftware voor snelle kwaliteitscontrole in productieomgevingen met grote volumes.
Add Contact
success