Drie Uitvoerige Milieutestende Kamer Trilling Temperatuur Vochtigheid Drie-Combinatie Trillingstester

Deze testkamer voor trillingen, temperaturen en vochtigheid combineert meerassige trillingen (5-3000 Hz, tot 100 g), extreme temperaturen (-70 °C tot +150 °C) en vochtigheid (10%-98% RV) om zware omstandigheden te simuleren. Het is ideaal voor lucht- en ruimtevaart, auto's en elektronica en zorgt voor productbetrouwbaarheid met programmeerbare cycli en naleving van de ISTA-, MIL-STD-810- en IEC 60068-normen.

Beschrijving

Productkenmerken
1. Uitgerust met een hefplatform en een elektrische glijdende rail, kan het materiaal omhoog, omlaag, naar links en rechts worden bewogen om samen te werken met de trillingstafeltest.
2. Uitgerust met drie beweegbare bodemplaten, die gemakkelijk te vervangen zijn om aan de eisen van verschillende testomstandigheden te voldoen. De verwarmings- en koelsnelheid kan naar wens worden aangepast.

Belangrijkste parameters

Model			MVTH-500		MVTH-1000		MVTH-500				MVTH-1000		MVTH-500		MVTH-1000
Volume (L)			500		1000		500				1000		500		1000
Temperatuurbereik			-40+150/-70+150ºC
Vochtigheid bereik			20%+98%RH
Temperatuur fluctuatie			±0,5ºC
Temperatuurafwijking			±2,0ºC
Afwijking van de vochtigheid			±3,0% relatieve vochtigheid (>75% relatieve vochtigheid) ±5% relatieve vochtigheid (≥75% relatieve vochtigheid)
Temperatuur		bereik	-55ºC+85ºC
Snelheid		snelheid	5ºC/min					10ºC/min					15ºC/min
		lading	500 model: 15 kg aluminium staaf								Model 100 : 30 kg aluminium staaf
Binnenmaat (cm)		Breedte	80		100			80			100		80		100
		hoogte	80		100			80			100		80		100
		diepte	78		100			78			100		78		100
Afmeting buitenkant (cm)		Breedte	180		200			180			200		180		200
		hoogte	190		210			190			210		190		210
		diepte	135		155			135			155		135		155
Methode voor temperatuur- en vochtigheidsregeling			BTHC
Omgevingstemperatuur voor gebruik			+5ºC+35ºC
Materiaal	Behuizing		Koudgewalste staalplaat dubbelzijdige fijne poederbakverf met hoge sterkte
	Binnenmuur		SUS # 304 roestvrijstalen 2B-paneel
	Thermisch isolatiemateriaal		Glasvezel+polyurethaanschuim
Modifier	Kachel		Nikkel-chroomlegering elektrische draadverwarmer
	Luchtbevochtiger		Roestvrijstalen gepantserde kachel
	Waaier		centrifugale ventilator
	Compressor		Volledig gesloten compressoren geïmporteerd uit Frankrijk of semi-gesloten compressoren geïmporteerd uit Duitsland
	Koelmiddel		R404A/R23
	Koelmethode		Mechanische compressie cascadekoeling (luchtgekoeld/watergekoeld)
	Controleur		Origineel Japans geïmporteerd TFT-aanraakscherm
	Werking		Vaste waarde methode, programmamethode
	Programma capaciteit		120 sets programma's*1000 segmenten (kunnen 1000 keer worden verdeeld en gelust), het vereiste aantal segmenten voor elke set programma's kan willekeurig worden verdeeld en elke set programma's kan vrij met elkaar worden verbonden (maximaal 200 verbindingen)
	Bereik instellen		Temperatuur: aanpassen aan het werkbereik van de temperatuur van het apparaat (bovengrens + 5ºC, offline -5ºC) Vochtigheid: 25% -100% RH (het apparaat is ontworpen voor vochtigheid)
	Invoer		Thermokoppel
	Communicatie		(Optioneel) RS-485-interface, met lokale en externe communicatiefuncties (vereist gecentraliseerde bewakingssoftware, RS-485/RS-232-converter en neemt één COM-poort en één USB-poort van de pc in beslag); Er kunnen maximaal 16 apparaten tegelijk worden aangesloten, met een maximale cumulatieve kabellengte van 800 mOC. Omgeving voor softwaregebruik: IBM PC-compatibele machine, CPU met P∥of hoger, 128 MB of meer geheugen, vereenvoudigd Chinees WINDOWSXP-besturingssysteem
	Contro-methode		Anti-integrale verzadiging PID
	Data-acquisitie		1. Scherminterfacecurve-uitvoer - sla de curve-interface direct op het aanraakscherm of een door de klant gevraagde interface op als een BMP-afbeelding en sla deze op een USB-flashstation op, of druk de curve-interface rechtstreeks af op het touchscreen of een door de klant gevraagde interface (waarvoor aanpassing van de interfacesoftware nodig is) met een printer; 2. USB-functie - uitgerust met 1 IGU-drive. Plaats de USB-stick tijdens het experiment in de USB-interface van de controller. De experimentele gegevens worden automatisch opgenomen op een USB-station en opgeslagen alsCSV-gegevensbestanden (geen curvegrafieken), en de bemonsteringsperiode kan op het scherm worden ingesteld. Openen en verwerken met behulp van software zoals EXCEL; 3. Printeraansluiting (optioneel): - Configureer de printer om de testdatum af te drukken, de temperatuur in te stellen, de vochtigheid en de gemeten temperatuur in te stellen door de afdrukfrequentie in te stellen op basis van de tijd. 4. Verbonden met pc (optioneel): - Via gecentraliseerde bewakingssoftware kunnen testgegevens worden geregistreerd en automatisch worden weergegeven als curven op de pc, die direct kunnen worden afgedrukt en voor onbeperkte tijd kunnen worden opgenomen. De bestandsgrootte is afhankelijk van de capaciteit van de harde schijf. PC kan ook dienen als terminal voor bewaking op afstand.
	Ondersteunende functies		Storingsalarm en oorzaak, verwerkingspromptfunctie: uitschakelbeveiligingsfunctie: boven- en ondergrens beveiligingsfunctie: getimede functie (automatische start en automatische stop)
	Methode watervoorziening		Pomp heffen
	Tank voor wateropslag		25L
	waterkwaliteit		Soortelijke weerstand>500Ω
	Macht		AC380 (1±10%) V (50±500%) Hz Driefasige vierdraads
	Maximale stroom		16	19		31			40	58		44		67		108
	Vermogen (kW)		10	20		20			26	38		29		44		71
	Gewicht (kg)		485	795		585			720	895		640		770		950
	Standaard configuratie		1 glazen observatievenster voor elektrische verwarmingsfolie, 2 kabelgaten (50), 2 sets monsterrekken, 1 verlichtingslamp (fluorescentielamp), 4 zwenkwielen en 1 stuurklem voor het monstervermogen
	Beveiliging configuratie		Lekstroomonderbreker, oververhittingsbeveiliging ventilator, compressor overdruk, oververhitting, fasevolgordebeveiliging, oververhittingsbeveiliging, temperatuurzekering, bescherming tegen droge brandwonden, enz

Opmerking: Ondersteuning voor aanpassing

Structureel proces
1. Het Hardwaremateriaal van het bedrijf:
1 geïmporteerde Duitse lasermachine; 1 Amada AIRS - 255NT ponsmachine uit Japan; meer dan 10 Duitse kooldioxidelasmachines en argonbooglassmachines. Wij maken gebruik van Autodesk Inventor 3D tekensoftware voor 3D plaatwerk, demontage, tekening en virtueel assemblageontwerp.

2. De buitenschil is gemaakt van hoogwaardige gegalvaniseerde staalplaten en afgewerkt met elektrostatisch poederspuiten en bakselverf.

3. De binnenkamer wordt gemaakt van ingevoerd SUS#304-roestvrij staal en keurt het argonboog volledige - penetratielassenproces goed om de lekkage en de penetratie van lucht op hoge temperatuur en hoge vochtigheid in de kamer te verhinderen. Het afgeronde hoekontwerp van de binnenkamervoering kan het condenswater op de zijwanden beter afvoeren.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Technologie van het koelsysteem
1. 3D tekening voor het beheer van het koelsysteem.

2. Frequentieconversiecontroletechnologie van het koelsysteem: In het koelsysteem voor frequentieconversie, zelfs als de voedingsfrequentie van 50Hz vast is, kan de frequentie worden gewijzigd via de frequentieomvormer, waardoor de rotatiesnelheid van de compressor wordt aangepast en de koelcapaciteit continu verandert. Dit zorgt ervoor dat de bedrijfsbelasting van de compressor overeenkomt met de werkelijke belasting in de testkamer (dat wil zeggen, wanneer de temperatuur in het testlichaam stijgt, neemt de frequentie van de compressor toe om de koelcapaciteit te verbeteren; omgekeerd, wanneer de temperatuur daalt, neemt de frequentie van de compressor af om de koelcapaciteit te verminderen). Dit bespaart aanzienlijk onnodige verliezen tijdens het gebruik en bereikt het doel van energiebesparing. Aan het begin van de werking van de testkamer kan de frequentie van de compressor ook worden verhoogd om de capaciteit van het koelsysteem te vergroten en het doel van snelle koeling te bereiken. De testkamer keurt een koelingssysteem voor frequentieomzetting goed, dat de temperatuur in de kamer nauwkeurig kan regelen en de temperatuur in de kamer constant kan houden met kleine temperatuurschommelingen. Tegelijkertijd kan het ook zorgen voor de stabiele zuig- en persdruk van het koelsysteem, waardoor de werking van de compressor stabieler en betrouwbaarder wordt. Elektronische expansiestroomservo.

Koelsysteemtechnologie en andere energiebesparende technologieën
1. VRF-technologie op basis van het principe van PID + PWM (de elektronische expansieklep regelt de koelmiddelstroom volgens de werkomstandigheden van de thermische energie) wordt toegepast. De VRF-technologie op basis van het principe van PID + PWM (refrigerant flow control) maakt een energiebesparende werking bij lage temperaturen mogelijk (het elektronische expansieventiel regelt de koudemiddelstroomservo volgens de werkomstandigheden van de thermische energie). In de werktoestand met lage temperatuur neemt de kachel niet deel aan de werking. Door de koelmiddelstroom en -richting aan te passen via PID + PWM en de driewegstroom van de koelleiding, de koude bypassleiding en de hete bypassleiding te regelen, kan de temperatuur van de werkkamer automatisch constant worden gehouden. Op deze manier kan onder werkomstandigheden bij lage temperaturen de temperatuur van de werkkamer automatisch worden gestabiliseerd en kan het energieverbruik met 30% worden verminderd. Deze technologie is gebaseerd op het elektronische expansieventiel ETS-systeem van het Deense bedrijf Dan-foss en kan worden toegepast om de koelcapaciteit aan te passen aan verschillende eisen voor koelcapaciteit. Dat wil zeggen, het kan de aanpassing van de koelcapaciteit van de compressor realiseren wanneer aan verschillende koelsnelheidsvereisten wordt voldaan.

2. De technologie van gegroepeerd ontwerp van twee sets compressoren (groot en klein) kan automatisch starten en stoppen afhankelijk van de werkomstandigheden van de belasting (groot serieontwerp). De koelunit is geconfigureerd met een binair cascadekoelsysteem dat bestaat uit een set semi-hermetische compressoren en een set volledig hermetische eentraps koelsystemen. Het doel van de configuratie is om op intelligente wijze verschillende compressoreenheden te starten op basis van de werkomstandigheden van de belasting in de kamer en de vereisten voor de koelsnelheid, om de beste afstemming te bereiken tussen de werkomstandigheden van de koelcapaciteit in de kamer en het uitgangsvermogen van de compressor. Op deze manier kan de compressor in de beste werkomstandigheden werken, wat de levensduur van de compressor kan verlengen. Wat nog belangrijker is, in vergelijking met het traditionele ontwerp van een enkele grote set, is het energiebesparende effect heel duidelijk en kan het meer dan 30% bereiken (samenwerken met de VRF-technologie tijdens kortstondige constante temperatuurregeling).

Technologie voor koelcircuits

De elektrische componenten moeten worden geïnstalleerd volgens de tekeningen van de stroomdistributie die zijn uitgegeven door de afdeling Technologie tijdens de lay-out van de stroomdistributie.

Er wordt gekozen uit internationaal gerenommeerde merken: Omron, Sch-neider en Duitse Phoenix klemmenblokken.

De draadcodes moeten duidelijk zijn gemarkeerd. Een aloud binnenlands merk (Pearl River Cable) zal worden geselecteerd om de kwaliteit van de draden te garanderen. Voor het besturingscircuit is de minimale grootte van de geselecteerde draad 0,75 vierkante millimeter RV zachte koperdraad. Voor alle hoofdbelastingen, zoals de motorcompressor, moet de draaddiameter worden gekozen in overeenstemming met de veiligheidsstroomnorm voor bedrading in de EC-draadgoot.
De kabelopeningen van de klemmenkast van de compressor moeten worden behandeld met kit om te voorkomen dat de klemmen in de klemmenkast kortsluiting veroorzaken door bevriezing.

Alle bevestigingsschroeven van de klemmen moeten worden vastgedraaid met het standaard bevestigingskoppel om een betrouwbare bevestiging te garanderen en mogelijke gevaren zoals losraken en vonken te voorkomen.

Proces van de koelingsreeks
1. Standaardisatie

1.1 Standaardisatie van het leidingproces en lassen van hoogwaardige stalen buizen; De lay-out van de leidingen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de normen om de stabiele en betrouwbare werking van het machinemodelsysteem te garanderen.

1.2 De stalen buizen worden in één stuk gebogen door een geïmporteerde Italiaanse pijpenbuiger, waardoor het aantal laspunten en de interne pijpoxiden die tijdens het lassen worden gegenereerd, aanzienlijk wordt verminderd en de betrouwbaarheid van het systeem wordt verbeterd!

2. Schokabsorptie en ondersteuning van de pijp

2.1 MENTEK stelt strenge eisen aan de schokabsorptie en ondersteuning van de koelkoperen leidingen. Rekening houdend met de schokabsorptiesituatie van de leidingen, worden cirkelvormige boogbochten toegevoegd aan de koelleidingen en worden speciale nylon bevestigingsklemmen gebruikt voor de installatie. Dit voorkomt de vervorming en lekkage van leidingen veroorzaakt door cirkelvormige trillingen en temperatuurveranderingen, en verbetert de betrouwbaarheid van het gehele koelsysteem.

2.2 Oxidatievrij lasproces Zoals bekend is de reinheid in de leidingen van het koelsysteem direct gerelateerd aan de efficiëntie en levensduur van het koelsysteem. MENTEK maakt gebruik van gestandaardiseerde gasgevulde laswerkzaamheden om te voorkomen dat er tijdens het lassen een grote hoeveelheid oxideverontreiniging in de leidingen wordt gegenereerd.