De testkamer voor hoge en lage temperaturen van het batterijpakket evalueert de prestaties van lithiumbatterijen onder extreme thermische (-40 °C tot 150 °C) en vochtigheid (10-98% RH) omstandigheden. Met snelle temperatuurwisselingen, real-time monitoring en naleving van UL/IEC/UN38.3-normen zorgt het voor betrouwbaarheid van EV's, energieopslag en elektronica in ruwe omgevingen
Relevante standaard testvereisten
Veiligheidstest voor afzonderlijke batterijen: De temperatuurcyclustest moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de volgende stappen:
1.1 Laad de enkele batterij op volgens de methode gespecificeerd in 6.1.3.
1.2 Plaats de enkele batterij in een temperatuurkamer. Pas de temperatuur van de temperatuurkamer aan volgens tabel 1 en figuur 2, waarbij het aantal cycli 5 keer is. Observeer gedurende 1 uur.
| Temperatuur | Tijdsverschil | Cumulatieve tijd | Snelheid van temperatuurverandering |
| ºC | Min | Min | ºC/min |
| 25 | 0 | 0 | 0 |
| -40 | 60 | 60 | 12/13 |
| -40 | 90 | 150 | 0 |
| 25 | 60 | 210 | 12/13 |
| 85 | 90 | 300 | 2/3 |
| 85 | 110 | 410 | 0 |
| 25 | 70 | 480 | 6/7 |
Veiligheidstest voor batterijmodules: De temperatuurcyclustest moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de volgende stappen:
1.1.1 Laad de batterijmodule op volgens de methode beschreven in 6.1.4.
1.1.2 Plaats de batterijmodule in een temperatuurkast. Pas de temperatuur van de temperatuurkamer aan volgens tabel 1 en figuur 2, waarbij het aantal cycli 5 keer is. Observeer gedurende 1 uur.
Belangrijkste parameters
| Model | MHP-1000-CA |
| Afmeting binnendoos | W1000*H1000*D1000mm |
| Afmetingen buitendoos | W1250* H2180* D1950mm |
| Effectief volume | Ongeveer 1000L |
| Temperatuurbereik | -40ºC tot +150ºC/20% (beperkt temperatuursegment, zie regionale grafiek) tot 98%RH |
| Conditie | Het verwijst naar de luchtgekoelde omgevingstemperatuur bij +25ºC en de watergekoelde temperatuur is +27ºC. Geen belasting (sommige parameters zijn volgens de opmerkingen) wanneer er geen monster is. |
| Temperatuur/vochtigheid fluctuatie | ≤±0,5ºC / ≤±2,5% RV |
| Temperatuur/vochtigheid afwijking | ≤±2ºC A) >75%RH≤±2%RH B) <75%RH≤±5%RH |
| Uniformiteit van de temperatuur | ±2ºC/±3%RH |
| Het verwarmingstarief | -40ºC stijgt tot +85ºC en de gemiddelde niet-lineaire verwarmingssnelheid van het hele proces is 5ºC/min |
| Koelsnelheid | +85ºC daalt tot -40ºC, de gemiddelde niet-lineaire koelsnelheid van het hele proces is 5ºC/min |
| Lawaai | Geluid <75 decibel (het geluidsdetectieapparaat wordt op 1 meter afstand van de poort van de apparatuur gemeten). Schema voor ruisonderdrukking: 1. De belangrijkste geluidsbronnen, zoals compressoren, zijn uitgerust met trillingsdempende veren en trillingsdempende pads, die het geluid kunnen verminderen en de oorzaak kunnen verminderen. Trillingspaar. De destructieve factoren van de apparatuur verlengen de levensduur van de apparatuur. De bevriezingspijp wordt gefixeerd door een kaartclip, waardoor minder trillingen effectief worden verminderd. 2. De binnenwand van de koelunit is gemaakt van hoogwaardig geluidsabsorberend katoen, dat het geluidseffect van de koelunit effectief kan verminderen. 3. De compressor is aangesloten op de leiding en de trillingsaberende slang is geïnstalleerd. |
| Compressor | 1. Volledig gesloten compressor. 2. Frequentieomzettingstechnologie van compressor + elektronische expansieklep koelmiddelstroom. |
| Koelmiddel | Milieubescherming zonder fluor HFCR404A/R23 |
| Condensator | Luchtgekoeld, zeer efficiënt type geforceerde convectievin |
| Materiaal buitendoos | Keur hoogwaardige mistoppervlaktelijn goed die SUS # 304 roestvrijstalen plaat verwerkt |
| Materiaal binnendoos | SUS#304 spiegel roestvrijstalen plaat, corrosiebestendig, alle naden. Continu lassen om proef op lange termijn te garanderen. Er is geen lekkage na inspectie. |
| Controleur | Zeer nauwkeurig resistief touchscreen, beschikbaarUniversele seriële bus. Externe muisbesturing. |
| Voedingsspanning | 380V (±10%), driefasige draad + beschermende aarddraad, aarding. Weerstand ≤4Ω; gebruik 3P+N 40A luchtschakelaar. Maximaal vermogen: ongeveer 15kW. |
| Veilig beschermen | Uitgerust met een explosieveilige overdrukpoort, is een explosieveilige ketting op de kastdeur geïnstalleerd en is het observatievenster uitgerust met een explosieveilige scheidingswand. Optionele rookmelder, rookafvoerpijp, videobewaking en brandblussysteem. |
"Gespecialiseerde kamer voor lithiumbatterijpakketten, die temperatuur-/vochtigheidscyclustests uitvoert om de betrouwbaarheid, prestaties, veiligheid en levensduur onder gesimuleerde omgevingsomstandigheden te beoordelen."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
De testkamer voor compressie van het batterijpakket evalueert de structurele integriteit van lithiumbatterijen onder mechanische belasting en simuleert compressiescenario's uit de echte wereld. Met precisiebesturing, real-time gegevensanalyse en naleving van UL/IEC-normen garandeert het veiligheid, prestaties en weerstand tegen extrusiefalen voor auto's, energieopslag en industriële toepassingen.
De Precision Battery Pack Vibration Testing Machine evalueert het uithoudingsvermogen van lithiumbatterijen onder gesimuleerde trillingsstress in de echte wereld. Met instelbare frequentie/amplitude, real-time gegevensbewaking en naleving van UL/IEC-normen, zorgt het voor betrouwbaarheid, veiligheid en prestaties voor toepassingen in de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart en energieopslag. Ideaal voor R&D en kwaliteitsborging in extreme omstandigheden.
De Battery Pack Drop Testing Machine evalueert de duurzaamheid van lithiumbatterijen onder vrije val-effecten en simuleert ongevalsscenario's uit de echte wereld. Met instelbare hoogte-/hoekbediening, snelle gegevensacquisitie en naleving van UL/IEC-normen, garandeert het crashveiligheid voor EV's, draagbare apparaten en energieopslagsystemen in strenge QA-validatie.
De Battery Pack Combustion Testing Machine evalueert de veiligheid van lithiumbatterijen onder extreme brandomstandigheden en simuleert verbrandingsincidenten in de echte wereld. Met instelbare temperatuur-/ontstekingsregelingen, real-time thermische monitoring en naleving van UL/IEC/UN38.3-normen, zorgt het voor brandwerendheid, thermische runaway-preventie en beperking van vlamverspreiding voor EV's en energieopslagsystemen.
De Battery Heavy Object Impact Testing Machine evalueert de veiligheid van lithiumbatterijen bij valgewichten en simuleert botsingsscenario's uit de echte wereld. Met instelbare kracht-/hoogteregelingen, snelle gegevensregistratie en naleving van UL/IEC/UN38.3-normen, zorgt het voor structurele integriteit, crashbestendigheid en thermische stabiliteit voor EV's, energieopslag en consumentenelektronica.
