De inspectiemethoden van de koude en hete schokkamer
De warme- en koude schokkamer wordt gebruikt om de materiaalstructuur of composietmateriaal te testen en kan deze verdragen onder extreem hoge en lage temperaturen in een continue omgeving. Het kan de chemische veranderingen die door thermische uitzetting en krimp worden veroorzaakt in de kortste tijd of fysieke schade detecteren; waarmee de kwaliteit en duurzaamheid van het product worden bevestigd. De inspectiemethode voor koude en hitteschokdoos is als volgt:
1. Steekproef- en beslissingsregels:
- Massaproductie van koude en hitteschokboxen, bemonstering in batches van 20 of meer, 2 monsters en bemonstering van minder dan 20 monsters.
- De type-inspectieitems voor bemonsteringsmonsters moeten allemaal gekwalificeerd zijn; anders worden de niet-gekwalificeerde items dubbel getest; Als de tweede inspectie in aanmerking komt, worden bij de eerste inspectie alleen ongeschikte items teruggebracht voor reparatie; Als er nog één mislukt testmonster is, wordt de batch als ongeschikt beoordeeld. Als het tweede testmonster volledig gekwalificeerd is, is de batch gekwalificeerd.
2. De typetestsituatie:
- De nieuwe producttesttypeidentificatie
- Formeel geproduceerde producten ondergaan grote veranderingen in structuur, materialen, processen, productieapparatuur en management, wat de productprestaties kan beïnvloeden.
- Wanneer het product in massaproductie wordt geproduceerd, wordt er minstens eens in de twee jaar regelmatig bemonsterd genomen.
- Wanneer de nationale kwaliteitstoezichthoudende instantie kwaliteitstoezicht en inspectie uitvoert.
- Er is een groot verschil tussen de resultaten van de fabriekstest en de resultaten van de laatste typetest.