De programmeerbare Constante Temperatuur en de Vochtigheidsinloop Milieutestkamer simuleert de effecten die een waaier van temperatuurverandering en vochtigheidsvoorwaarden op een product of materiaal hebben, en het komt gewoonlijk in een verscheidenheid van grootte, of een kleine doos (gewoonlijk van integrale constructie) die op de bovenkant van de bank past of een kamer-grote kamer (gewoonlijk van bestrafte constructie) voor grote voorwerpen of voor het gelijktijdig testen van grote partijen product. Temperatuurbereiken van -60° C tot +85° C en relatieve vochtigheid bereiken tussen 20% en 95% zijn beschikbaar. Een inloopkamer kan ook worden gebruikt voor testomstandigheden met constante temperatuur en/of vochtigheid die nodig zijn voor het testen van producten.

De walk-In Milieutestkamer simuleert de effecten die een waaier van temperatuurverandering en vochtigheidsvoorwaarden op een product of materiaal hebben, en het komt gewoonlijk in een verscheidenheid van grootte aan. Mist - vrij Kijkvenster en Binnenlicht 12 m3 de Inloop Milieutestkamer is bestrafte bouw die en voor grote voorwerpen of voor het gelijktijdig testen van grote partijen product is  ontworpen.  

Het roestvrij staalbinnenland en het Poeder Met een laag bedekte Staal Exterieur Op zwaar werk berekende Ontwerpinloopkamer kan de gevolgen simuleren die een waaier van temperatuurverandering en vochtigheidsvoorwaarden (de Temperatuurwaaiers van -60° C aan +85° C en relatieve vochtigheidswaaiers tussen 20% en 95%  hebben).   hebben op een product of materiaal, en het komt gewoonlijk in een verscheidenheid van grootte, Of het nu gaat om een kleine doos (meestal met een integrale constructie) die op het werkblad past of een kamer ter grootte van een kamer (meestal met een bestrafte constructie) voor grote objecten of voor het gelijktijdig testen van grote hoeveelheden product. 

Gekenmerkt door roestvrij staal interieur en gepoedercoat staal exterieur Heavy-duty ontwerp, temperatuur van -40 ° C tot 80 ° C relatieve vochtigheid van 30% tot 95% Inloopkamer is uitgerust met zeer nauwkeurige intelligente thermostaat, regelaar van temperatuur en vochtigheid met behulp van touchscreen. Optioneel uitgerust met temperatuur- en vochtigheidsregistraties. Walk-ins zijn gestandaardiseerd om uit te rusten met geavanceerde beveiliging, lekschakelaars voor beveiligingsapparatuur, beveiligingsapparatuur voor te hoge temperaturen, geen fasebeveiligingsapparaten en geen waterbeschermer.

Een inloopkamer kan ook worden gebruikt voor testomstandigheden met constante temperatuur en/of vochtigheid die nodig zijn voor het testen van producten. Zoals het testen van de veiligheid van het batterijpakket van elektrische auto's. Een inloopkamer ter grootte van een kamer is meestal van een bestrafte constructie en geschikt voor grote objecten of voor het gelijktijdig testen van grote hoeveelheden product. De standaardtemperatuur varieert van -60 °C tot +85 °C en de relatieve vochtigheid varieert tussen 20% en 95% is beschikbaar.

Volgens de astm-zoutsproeitest, zoutmisttest astm b117, heeft de zoutsproeikop voor de zoutsproeikast één extra voorraad nodig voor toekomstige versnelde corrosietest.  ASTM B117 wordt veel gebruikt als een snelle techniek voor het evalueren van de prestaties van coatings en materialen onder extreem corrosieve maritieme omstandigheden. ASTM B117 wordt meestal gebruikt voor metalen, kunststoffen, hout en allerlei soorten gecoate materialen.

De meeste zoutsproeitesters raken tegenwoordig gewend om niet alleen de corrosiebestendigheid van een coating te voorspellen, maar ook om te zorgen voor coatingprocessen die overeenkomen met voorbehandeling en schilderen, galvaniseren, galvanisch en ook dergelijke, op een vergelijkende basis. Voorbehandelde + geverfde onderdelen moeten bijvoorbeeld zesennegentig uur neutrale zoutnevel doorstaan om voor productie te worden geaccepteerd.

MENTEK Luchtkoeling 15 °C / minuut Snelle thermische cycluskamer kan de impact op het product simuleren die wordt veroorzaakt door verandering van de klimaattoestand tijdens het werken en de betrouwbaarheid en duurzaamheid van een product evalueren. Wanneer de thermische toepasbaarheid van productcomponenten slecht is of de interne spanning stil is, kan een grote, snelle temperatuurveranderende test leiden tot falen veroorzaakt door mechanische structuurdefecten. De snelle milieutestkamer van de temperatuurverandering is een krachtige methode voor het screenen van milieuspanning. Het kan productfouten effectief elimineren.

De belangrijkste toepassing van de zoutsproeitestmachine is het maken van facultatieve, snelle vergelijkingen tussen de werkelijke en verwachte corrosiebestendigheid. De meeste zoutsproeitesters raken tegenwoordig gewend om niet alleen de corrosiebestendigheid van een coating te voorspellen, maar ook om te zorgen voor coatingprocessen die overeenkomen met voorbehandeling en schilderen, galvaniseren, galvanisch en ook dergelijke, op een vergelijkende basis. Voorbehandelde + geverfde onderdelen moeten bijvoorbeeld zesennegentig uur neutrale zoutnevel doorstaan om voor productie te worden geaccepteerd.

De zoutsproeitestkamer uit de MENTEK-serie is gemaakt van FRP (Fibre Bolstered Plastic) en  past betrouwbare, duurzame en stevige onderdelen toe voor een lange levensduur en jarenlang foutloos gebruik. Het biedt volledige flexibiliteit bij het simuleren van de weersomstandigheden in de realiteit. De testtemperatuur in de werkkamer is instelbaar van bijna +45°C en  kan worden geregeld door een PLC-gestuurde bekkenontstekingsziekte.

De milieukamer van de Klimaat Zoute Spuiter is speciaal ontworpen voor het testen van de corrosie-erosieweerstand van de producten, dit proces van hebben hun materiële oppervlakten behandeld met elektrisch plateren, anodiseren, neveldeklaag, antiroestende olie en andere anti-erosiebehandeling. Keur automatisch of handmatig een watersysteem toe, kan zelf worden bewaterd bij gebrek aan water. De verzadigde emmer is SUS #304, geschikt voor het verwarmen en bevochtigen, biedt vochtigheid aan voor het testen.

De testruimte voor de testkamer voor zoutcorrosie en verwering bestaat uit stevige, corrosiebestendige elementen en is optimaal geïsoleerd. Een uitstekende mechanische stabiliteit wordt verkregen dankzij een interne coating bestaande uit glasvezelversterkt polyester en een externe metalen plaatbekleding. De voegen van de testruimte worden goed afgedicht om een perfecte, corrosiebestendige afdichting van de gehele testruimte te garanderen.