Thermische schoktester
Thermische schoktester wordt gecombineerd door ventilator, verwarming, koelsysteem en controller. de accessoires bevatten Plank x2; loodgat x1 (optioneel); blokfluit (optioneel)

Thermische schoktester wordt gecombineerd door ventilator, verwarming, koelsysteem en controller. de accessoires bevatten Plank x2; loodgat x1 (optioneel); blokfluit (optioneel)
Model |
MTS-050 |
MTS 100 |
MTS-150 |
MTS 200 |
MTS 300 |
||||
Afmetingen testkamer (BxHxD) |
35×40×36 Zoekertjes |
50×40×40 uur |
60×50×50 |
65×50×62 Delen |
90×50×67 |
||||
Totale afmetingen (BxHxD) |
135×175×137 |
140×180×137 |
150×185×150 |
EUR-Lex - 155×185×165 - NL |
180×185×170 |
||||
Temperatuurbereik voorverwarmen |
+60°C~+200°C |
||||||||
Temperatuurbereik voorkoelen |
-0 °C ~ -78 °C |
||||||||
Temperatuurbereik van de test |
十60°C~+150°C |
||||||||
-10 °C ~ 40 °C; -10 °C ~ 65 °C |
|||||||||
Voorstelling |
Temperatuur fluctuatie |
±0,5°C |
|||||||
Temperatuur omrekeningsperiode |
5min |
||||||||
Voorverwarmen kamer verwarmingstijd |
°C |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
|||
Min |
30 |
40 |
40 |
40 |
40 |
||||
Afkoeltijd van de voorkoelkamer |
°C |
-40, -55, -65 |
-40, -55, -65 |
-40, -55, -65 |
-40, -55, -65 |
-40, -55, -65 |
|||
Min |
70, 80, 90 |
70, 80, 90 |
70, 80, 90 |
70, 80, 90 |
70, 80, 90 |
||||
Materiaal |
Behuizing |
Koudgewalste staalplaat met hoge weerstand, met dubbele zijden gepoedercoat en gesteund |
|||||||
Binnenmuur |
sus#304 roestvrijstalen 2B-paneel |
||||||||
Thermisch isolerend materiaal |
Glasvezel + polyurethaanschuim |
||||||||
Systeem |
Waaier |
Centrifugaalventilatoren met verschillende vermogens en snelheden worden respectievelijk gebruikt voor de verwarmingskamer, de koelkamer en de testkamer |
|||||||
Kachel |
Kwaliteit Ni-Cr kachel |
||||||||
Koelsysteem |
Frankrijk importeerde volledig gesloten of in Duitsland geïmporteerde semi-gesloten compressor; Binaire cascadekoeling + verdamper met vinnen + regenerator van puur aluminium |
||||||||
Controleur |
Japan importeerde origineel 7" TFT-aanraakscherm |
||||||||
Accessoires |
Plank x2; loodgat x1 (optioneel); blokfluit (optioneel) |
||||||||
Beveiligingsmiddelen |
Zekeringloze stroomonderbreker; beveiliging tegen overdruk, oververhitting en overstroom van de compressor; zekering; bescherming van de waterstroom; bescherming van faseorders; bescherming tegen oliedruk; bescherming tegen overdruk; bescherming tegen lage druk; pneumatische cilinderbescherming; Bescherming tegen extreme temperaturen |
||||||||
Elektrisch vermogen (kW) |
AC3 380V, 50Hz |
||||||||
20, 21, 22 |
20, 21, 22 |
22, 23, 25 |
28, 38, 45 |
30, 40, 50 |
2. Het omhulsel wordt gemaakt met kwaliteit gegalvaniseerde staalplaten en elektrostatisch met een laag bedekt en gebakken.
3. De binnenkamer is gemaakt van geïmporteerd sus#304 roestvrij staal en volledig argonboog gelast om lekkage of penetratie van hete en vochtige lucht te voorkomen; Het ronde hoekontwerp van de binnenbuis van de binnenkamer vergemakkelijkt de afvoer van condenswater langs de zijwand.
Tekening voor 3D-beheer van het koelsysteem
Regeltechnologie voor variabele frequentie van het koelsysteem
Hoewel de toevoerfrequentie van het koelsysteem met variabele frequentie 50 Hz vast is, kan deze met de converter worden gewijzigd om de compressorsnelheid aan te passen, de koelcapaciteit voortdurend te wijzigen en ervoor te zorgen dat de bedrijfsbelasting van de compressor overeenkomt met de werkelijke belasting in de testkamer (d.w.z. hoe hoger de temperatuur in het testlichaam, hoe hoger de compressorfrequentie en de koelcapaciteit; anders, De compressorfrequentie daalt en de koelcapaciteit daalt), waardoor onnodige verliezen tijdens bedrijf aanzienlijk worden verminderd en energiebesparing wordt gerealiseerd. Ook kan de capaciteit van het koelsysteem worden verbeterd door de compressorfrequentie te verhogen wanneer de testkamer start, waardoor een snelle koeling wordt gerealiseerd.
PID en PWM gecombineerde VRF-technologie (koudemiddelstroomregeling) realiseert een energiebesparende werking bij lage temperaturen (servoregeling van de koelmiddelstroom door elektronisch expansieventiel volgens thermische omstandigheden); in de werkmodus bij lage temperatuur werkt de kachel niet, maar PID en PWM realiseren gezamenlijk de koelmiddelstroom en richtingsaanpassing en koelleiding, koelbypassleiding en driewegstroomregeling voor verwarmingsbypass, waardoor automatische constante temperatuur en vermindering van het energieverbruik met 30% worden bereikt. De technologie is gebaseerd op het Deense Danfoss ETS elektronische expansieventiel en geschikt voor koelregeling onder verschillende koelcapaciteitsvereisten, en kan compressorkoelcapaciteitsregeling bereiken in het geval van verschillende koelsnelheidsvereisten.
De koelunit is uitgerust met een binair cascadekoelsysteem bestaande uit 1 semi-gesloten compressor en een volledig gesloten eentraps koelsysteem. Doelstellingen van de configuratie: verschillende compressoren worden automatisch gestart op basis van de belastingstoestand en de koelsnelheidsvereisten in de kast om een optimale afstemming van de koelcapaciteit en het uitgangsvermogen van de compressor te realiseren, waardoor compressoren binnen het optimale werkbereik werken en de levensduur van de compressor wordt verlengd. Wat nog belangrijker is, in vergelijking met het traditionele ontwerp van één set met grotere capaciteit, heeft het uitstekende energiebesparende resultaten en kan het een constante temperatuurdruk van meer dan 30% realiseren (ondersteund door VRF-technologie).