Alle soorten elektronische en niet-elektronische apparaten moeten temperatuurbelast en thermisch getest worden om er zeker van te zijn dat industriële producten niet worden beïnvloed door veranderingen in het testen van de verwarmings- en koelingstemperatuur en andere zware omgevingsstressgebieden. MENTEK Temperatuur Klimaatkamer kan een nauwkeurige temperatuur leveren, zodat de fabrikanten van industriële componenten onderdelen van hoge kwaliteit kunnen ontwerpen, ontwikkelen en produceren die voldoen aan de eisen van de technologieën van vandaag.
De structuur van MBS-JZ10T is een geïntegreerde constructie met op de deur gemonteerd explosieveilig slot + explosieveilige ketting
Het EOL geïntegreerde testsysteem voor EV-lithiumbatterijen is ontworpen voor krachtige lithium-ionbatterijassemblages en is bedoeld voor het testen en verifiëren van waarschijnlijke fouten en veiligheidsproblemen die zich voordoen tijdens het assemblageproces van batterijpakketten, om ervoor te zorgen dat veilige en betrouwbare producten aan klanten worden geleverd.
Het testsysteem kan communiceren met het MES aan de clientzijde (traceerbaarheidssysteem voor productieprocessen), waardoor wordt bepaald of de test kan worden gestart door de testresultaten van het laatste station in MES te vergelijken met de barcode van het batterijsysteem (de test kan niet op dit station worden gestart als er geen test nodig is) en testresultaten op te slaan op het MES en het lokale systeem.
Nebula power battery pack EOL-test system.pdf
Tijdens de ESS-stressscreeningstest wordt het product nauwkeurig belast, zodat defecten in elektrische componenten en PCB's kunnen worden gedetecteerd voordat het de fabriek van de fabrikant verlaat. Het opsporen van de zwakke punten verbetert de robuustheid van het product aanzienlijk, omdat onbetrouwbare producten worden uitgefilterd voordat ze de klanten en eindgebruikers bereiken.
De heteluchtdroogoven kan een stabiele testruimte bieden voor voorverwarmen, drogen, veranderingen in fysica en scheikundetesten. Het regelt de temperatuur door de verbinding van een digitaal display-instrument en een temperatuursensor en keurt de methode van warme lucht toe die lucht circuleert. De schaal is gelast met hoogwaardige staalplaat en het oppervlak is behandeld met bakvernis. De binnenkamer is gemaakt van spiegelend roestvrij staal #304.
Op maat gemaakte vacuümoven zijn afgestemd op op maat gemaakte specifieke toepassingen met verschillende temperatuurbereiken en maten, waar dan ook in het laboratorium of tijdens het kwaliteitscontroleproces van de fabrikant. Mentek vacuümoven zijn ontworpen met veiligheid, betrouwbaarheid en hoge efficiëntie en bieden functies die zijn afgestemd op uw specifieke toepassingen met verschillende temperatuurbereiken en maten.
De machine is van toepassing op alle twee-assige metingsverwante gebieden en wordt wijd gebruikt in dergelijke industrieën zoals machines, elektronika, instrumentatie en plastieken.</span>
Temperatuurveranderingssnelheden voor snelle temperatuurcycluskamer in Mentek zijn beschikbaar van 1 tot 20°C/min. Standaard- en maatwerkmodellen voldoen aan verschillende eisen. Testvolumes van 150 liter tot 1500 liter en temperaturen van -70°C tot +150°C. De testkamer kan testprogramma's vooraf opnemen, zodat klanten tests alleen kunnen starten door op programmanummers te klikken.
De snelle Thermische Cycluskamer in Mentek is beschikbaar van 1 tot 20°C/min De Tarieven van de Temperatuurverandering.Testvolumes van 150 liter aan 1500 liter en temperaturen van -70°C aan +150°C. De testkamer kan testprogramma's vooraf opnemen, zodat klanten alleen kunnen beginnen met testen door op programmanummers te klikken. Standaard- en maatwerkmodellen voldoen aan verschillende eisen.
Alle soorten elektronische en niet-elektronische apparaten moeten temperatuurbelast en thermisch getest worden om er zeker van te zijn dat industriële producten niet worden beïnvloed door veranderingen in het testen van de verwarmings- en koelingstemperatuur en andere zware omgevingsstressgebieden. MENTEK Temperatuur Klimaatkamer kan een nauwkeurige temperatuur leveren, zodat de fabrikanten van industriële componenten onderdelen van hoge kwaliteit kunnen ontwerpen, ontwikkelen en produceren die voldoen aan de eisen van de technologieën van vandaag.
De belangrijkste toepassing van de zoutsproeitestmachine is het maken van facultatieve, snelle vergelijkingen tussen de werkelijke en verwachte corrosiebestendigheid. De meeste zoutsproeitesters raken tegenwoordig gewend om niet alleen de corrosiebestendigheid van een coating te voorspellen, maar ook om te zorgen voor coatingprocessen die overeenkomen met voorbehandeling en schilderen, galvaniseren, galvanisch en ook dergelijke, op een vergelijkende basis. Voorbehandelde + geverfde onderdelen moeten bijvoorbeeld zesennegentig uur neutrale zoutnevel doorstaan om voor productie te worden geaccepteerd.