De milieu constante temperatuurkamer wordt ook genoemd hoog-lage temperatuur afwisselende klimaatkamer; Het is voornamelijk ontworpen voor het testen en bepalen van de parameters en prestaties van elektrische en elektronische producten en materialen bij verandering van de omgevingsconditie in afwisselende tests bij hoge en lage temperatuur.

Testruimte variërend van 15 tot 1000 liter voor vele productformaten. Temperatuurbereik: -70 °C tot +150 °C, vochtigheidsregeling  (10 ~ 98% RH) is een optie. De temperatuurkamer is bij uitstek geschikt voor het testen van materiaalprestaties, zoals hittebestendig, droog bestand en koud. We leveren ook op maat gemaakte temperatuurkasten om te voldoen aan individuele maat- en prestatie-eisen.

Droogprocessen zijn essentieel voor verschillende workflows in het laboratorium en kwaliteitscontroleprocessen van fabrikanten; Vacuümdrogen is nodig voor delicate monsters bij lage temperaturen. Mentek vacuümoven worden aangeboden met verschillende temperatuurbereiken en maten en zijn ontworpen met het oog op veiligheid, betrouwbaarheid en efficiëntie - en bieden functies die zijn afgestemd op uw specifieke toepassingen.

Toepassing

De vacuümkamer is bij uitstek geschikt voor het drogen van materiaal dat warmtegevoelig is of gemakkelijk ontbreekt en oxidatief is. De binnenoven kan worden gevuld met inerte gassen naar de binnenkamer, die speciaal is voor het snel drogen van wat samengesteld materiaal. Vacuümoven temperatuurbereik RT+20 °C ~ +250 °C, capaciteiten variërend van 72 liter tot 1000 liter.

• Elektronische onderdelen
• Huishoudelijke apparaten
• Auto-onderdelen
• Luchtvaart onderdelen

Deze kamer van de temperatuurtest is een goede keus voor de materiële structuurtest of samenstelling in het milieu van een ononderbroken hoge temperatuur of ultralage temperature.it is ideaal geschikt voor elektronische, LEIDENE verlichtingsindustrie, autodelen, chemische industrie, bouwmaterialen, mobiele computersa, batterijen, plastiek, metaal, andere materials.under voorwaarde od hoog en materialen van hoge en lage temperatuurverandering, Verschillende prestatie- en betrouwbaarheidsindexen van gerelateerde productreserveonderdelen en  materialen kunnen worden gebruikt als basis voor het verbeteren van het product of de referentie.

Volgens de astm-zoutsproeitest, zoutmisttest astm b117, heeft de zoutsproeikop voor de zoutsproeikast één extra voorraad nodig voor toekomstige versnelde corrosietest.  ASTM B117 wordt veel gebruikt als een snelle techniek voor het evalueren van de prestaties van coatings en materialen onder extreem corrosieve maritieme omstandigheden. ASTM B117 wordt meestal gebruikt voor metalen, kunststoffen, hout en allerlei soorten gecoate materialen.

De digitale Elektronische Industrie Droogovens van de Controledubbele Deur op hoge temperatuur zijn beschikbaar in diverse grootte en temperatuurwaaiers van 200°C tot 350°C, met inbegrip van standaardmodel en op maat gemaakte oven. Er zijn bij uitstek geschikt voor drogen op hoge temperatuur, drogen van verf, drogen van glas en kunststoffen, inkt en het verwijderen van vocht, drogen van hout en tests op hoge temperatuur. Op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, auto's, elektronica, metaalbewerking. 

ESS Thermische Cirkelende Kamer, volledige naam Milieuspanning Die Thermische Cyclus Screening Kamer, zijn beschikbaar van 5 tot 20°C/min Rapid-Rate Temperatuurverandering. Het kan worden gebruikt om de draagomvang van de materiaalstructuren en het composietmateriaal te testen in een onmiddellijke en continue omgeving met hoge temperaturen en extreem lage temperaturen, wat in de kortste tijd is om de thermische uitzetting en samentrekking te testen die wordt veroorzaakt door chemische verandering of fysieke schade.

Thermische schoktest vermindert de risico's die kunnen optreden in producten als gevolg van componenten of processen en er is minder risico wanneer een nieuw product of nieuwe technologie wordt geïntroduceerd. Tijdens de test veroorzaakt een hermale schok barsten of breuken langs spanningslijnen als gevolg van het conflict tussen ongelijkmatige uitzetting van het element en compressie volgens de relatieve temperatuur. Industrieën zoals de consument, de medische sector, de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart en de bouw gebruiken thermische schokkamertests om de betrouwbaarheid van hun producten te garanderen.

Verwarming en koeling Toepassing voor milieutesten Testapparatuur met constante temperatuur kan een nauwkeurige temperatuur  leveren, zodat de fabrikanten van industriële componenten onderdelen van hoge kwaliteit kunnen ontwerpen, ontwikkelen en produceren die voldoen aan de eisen van de technologieën van vandaag. Alle soorten elektronische en niet-elektronische apparaten moeten temperatuurbelast en thermisch getest worden om er zeker van te zijn dat industriële producten niet worden beïnvloed door veranderingen in het testen van de verwarmings- en koelingstemperatuur en andere zware omgevingsstressgebieden.

Van de het de werkomstandighedensimulatie van het machtsbatterijpak het testsysteem

Het testsysteem van de de batterijpak van de nevelmacht de arbeidsvoorwaarde is speciaal ontworpen voor nieuwe energievoertuigen en batterij, motor en elektronisch controlesysteem, en wijd gebruikt voor het testen van lithiumbatterijen, super condensatoren, motorprestaties, enz. Het testsysteem, met uitstekende nauwkeurigheid en flexibiliteit, kan binnen milliseconden een vermogenscurve realiseren en accu's simuleren op basis van de werkelijke wegomstandigheden. Het heeft functies als constante spanning, constante stroom, constant vermogen, constante stroom naar constante spanning, constante belasting, stroomstap, spanningshelling, stroomhelling, pulsstroom en stroomcurve-uitgang die willekeurig kunnen worden gecombineerd.

De testruimte voor de testkamer voor zoutcorrosie en verwering bestaat uit stevige, corrosiebestendige elementen en is optimaal geïsoleerd. Een uitstekende mechanische stabiliteit wordt verkregen dankzij een interne coating bestaande uit glasvezelversterkt polyester en een externe metalen plaatbekleding. De voegen van de testruimte worden goed afgedicht om een perfecte, corrosiebestendige afdichting van de gehele testruimte te garanderen.

Behalve het temperatuurbereik van de kamer, is het vochtigheidsbereik van de kamer, temperatuur en vochtigheidsverdeling de belangrijkste fator waarmee rekening moet worden gehouden. Andere dingen om te overwegen zijn de temperatuurveranderingssnelheid, het product in de kamer, de constructie en het type koelsysteem (luchtgekoeld of watergekoeld) in de kamer. Deze helpen u bij het bepalen van de beste kamer voor uw toepassing van MENTEK.

Een inloopkamer kan ook worden gebruikt voor testomstandigheden met constante temperatuur en/of vochtigheid die nodig zijn voor het testen van producten. Zoals het testen van de veiligheid van het batterijpakket van elektrische auto's. Een inloopkamer ter grootte van een kamer is meestal van een bestrafte constructie en geschikt voor grote objecten of voor het gelijktijdig testen van grote hoeveelheden product. De standaardtemperatuur varieert van -60 °C tot +85 °C en de relatieve vochtigheid varieert tussen 20% en 95% is beschikbaar.